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　　簡介：

　　在酒類生產(chǎn)行業(yè)的過濾工藝上，目前，我國低度白酒采用的是活性炭吸附后過濾處理，這種過濾工藝方法處理酒的有機雜質(zhì)均達不到理想的要求。在國內(nèi)酒行業(yè)中，雖然有個別家酒企采用了冷凍原理對酒進行過濾處理，但都是采用冷庫式冷凍后過濾，且制冷時間長，在工藝上不能形成連續(xù)過濾，造成耗電巨大，生產(chǎn)成本高，工作效率低。我公司開發(fā)的SEGL型速冷二級連續(xù)過濾機組其工藝技術(shù)，直接將原酒通過兩級交換器制冷到-15℃或-5℃過濾，使生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了自動化、生產(chǎn)連續(xù)性，高效節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效益，是國內(nèi)迄今為止生產(chǎn)速冷二級連續(xù)過濾機組規(guī)模的廠家，并擁有自主的產(chǎn)品技術(shù)權(quán)，隨著我公司多年對設(shè)備技術(shù)的不斷改進完善，使該機組性能更加穩(wěn)定易用。

　　性能特點：

　　（1）高效率：

　　將原酒常溫25°～23°經(jīng)過二級交換器交換連接過濾系統(tǒng)，使原酒保持穩(wěn)定在-5℃～

　　-15℃連續(xù)過濾，達到了有效除濁作用，排除有機雜質(zhì)。實現(xiàn)了冷凍過濾，連續(xù)規(guī)模化。

　　（2）低能耗：

　　過濾1噸原酒，耗電能在3～5 kw/h左右。并隨著一次過濾量的增大，耗電能費用成本降低。(該機組主要耗能在工作準備時間，一次準備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗)。

　　（3）工藝簡便，易操作:

　　可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。

　　直接將原酒從罐中輸出冷卻并過濾進行一體化流程過濾。各項設(shè)備技術(shù)運行指標和酒質(zhì)濁度指標通過視筒或測試儀反映，達到人工控制和電腦自動控制，性能穩(wěn)定可靠。

　　（4）設(shè)備技術(shù)性能穩(wěn)定可靠:

　　我們研制生產(chǎn)的SEGL型冷凍過濾機組，交換器采用的是阿法拉伐技術(shù)的超簿板化式交換器，冷能交換能力大。

　　制冷機組采用的是比澤爾的螺桿壓縮機組，制冷量大，可隨溫度變化自動調(diào)節(jié)，節(jié)約能耗，且穩(wěn)定可靠。