齒式粉碎機(jī)它具有粉碎適應(yīng)面廣、粉碎細(xì)度高、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，用途廣，粉碎效率高等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于中藥店、大小、制劑室、中藥房、門診部、中醫(yī)診所、研究所、科研單位、小型保健品廠、美容院、食品加工。

適用范圍
高速粉碎機(jī)廣泛適用于藥廠、藥店、大小、制劑室、中藥房、門診、食品加工廠等?？煞鬯榈闹胁乃?、植物根、莖、葉、花、果、樹皮、脫水蔬菜、化工原料、塑料、云母、石墨、珍珠、木炭、纖維素、動物皮、礦石等（易燃易爆，濕性物料部能加工）
1油性物料粉碎  
由于生地其油性較強(qiáng)，粉碎時易粘在粉碎機(jī)及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一并粉碎，但是易黏附粉碎機(jī)，過篩困難,粉碎時易粘結(jié)粉碎機(jī)。
一、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入
其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫（60℃以下）充分干燥后,粉碎至所需細(xì)度。

           生地                      切成片                   浸泡 

   放入碾槽中           加入粗末的草藥                烘干粉碎后

二、“串油” 

串油：即將處方中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成細(xì)粉，然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥
分可反復(fù)多次及時將油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎機(jī)與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎時均采用
“串油”操作。

2有毒物料粉碎

有關(guān)毒劇中藥材，如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋花，急性子，兩頭尖，
狼毒，蟾蜍，朱砂，雄黃，輕粉等應(yīng)單獨(dú)粉碎。我們認(rèn)為做好管理工作至關(guān)重要。嚴(yán)格遵守有關(guān)毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求，建立粉碎操作規(guī)程和制度. 在
毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項(xiàng)如下：
a、毒劇中藥材粉碎，應(yīng)固定設(shè)備，專管；
b、注意粉碎機(jī)械密封，防止泄露；
c、操作人員應(yīng)站在風(fēng)口的上風(fēng)處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當(dāng)，易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象；
d、戴好防毒面具與手套；
e、粉碎工作結(jié)束，立即清洗設(shè)備，現(xiàn)場，應(yīng)對清洗廢水作妥善處理；
f、要粉包裝要有突出，鮮明的毒藥標(biāo)志，并作好生產(chǎn)記錄；
g、及時清洗工作服和作好個人衛(wèi)生。

3粘性物料粉碎

在中藥的粉碎中，常常會遇到有大量粘液質(zhì)、糖分、樹膠、樹脂等粘性成分的藥材，如黃精、玉竹、乳香、沒藥以及中藥干浸膏等。對于這些粘性藥材，傳統(tǒng)的粉碎
方法多采用串料（或稱串研）法進(jìn)行粉碎，即先粉碎非粘性材料，再將粘性藥料摻研于一般藥料的粉末中，使成碎塊或粉末，而后將此碎塊或顆粒適當(dāng)干燥，再進(jìn)行粉碎。

4糖性物料粉碎、軟物料粉碎
乳香，沒藥等樹脂類藥材分子排列不規(guī)則，由一定的彈性，粉碎時，粉碎機(jī)械能引起藥材一部分彈性變形，發(fā)熱而不易碎裂，這部分機(jī)械能變成熱能，降低了粉碎效率。
傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)是醋炙乳香，樹脂部分受熱變性，以增加脆性，利于粉碎。目前，對這類樹脂，樹膠，常溫下粉碎困難的藥材也可用降低溫度以增加無聊脆性的低溫粉碎方法
來解決。

5纖維藥材粉碎
含纖維較多的葉花類藥材，如菊花，金銀花，紅花，艾葉，大青葉，薄荷，荊芥等質(zhì)地較輕，粉碎成粗粉容易，一般如5-10目篩片，有時不加篩片也可以，但粉碎成細(xì)
粉相對較難，如果直接用細(xì)篩網(wǎng)粉碎，藥材中的纖維部分往往難于順利通過篩片。若要粉碎成細(xì)粉，可先粉碎過篩，得部分細(xì)粉，余下“纖維頭子”可加熱再度適當(dāng)干
燥，降低水分使其質(zhì)地變脆，就易進(jìn)一步粉碎成細(xì)粉。


 其他工藝應(yīng)用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過粉碎后，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：（中藥）獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

4、對于藥物成型的影響（含包衣）

a  對于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易于制粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝填量;

b  對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降;由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本;等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎

c  對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

高速粉碎機(jī)是通過活動盤和固定盤間的高速相對運(yùn)動，使被粉碎的物料經(jīng)活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。

  
該系列機(jī)器具有如下幾個特征：

1、機(jī)器的運(yùn)動系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動機(jī)→帶傳動→活動盤作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動，高速旋轉(zhuǎn)時具有傳動平穩(wěn)。

2、機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開，便于清洗機(jī)器內(nèi)腔，保證機(jī)器工作面清潔度。

3、被粉碎的物料可以直接在機(jī)器腹部排出。

技術(shù)參數(shù)
型號：SF-180
主軸轉(zhuǎn)速：4000 轉(zhuǎn)/分
工作噪音：≤85分貝
粉碎細(xì)度：中：10-120，西：10-160
進(jìn)料柄限：8×8×8 mm
進(jìn)料粒度：≤5mm
產(chǎn)量：西藥：10-20kg/h，中藥：8-15kg/h
功率：2.2KW
外型尺寸：680×440×920mm
重量：85公斤

 
操作過程

（1）旋轉(zhuǎn)手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。 
（2）旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。（3）關(guān)閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。

（4）打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。 

（5）關(guān)上出料門蓋。

（6）開啟電源開關(guān)，開啟后，行空載試驗(yàn)1-2分鐘，然后調(diào)節(jié)料流量。倒料，再接料。 

部分粉碎后的樣品

          冬蟲夏草粉碎后                            玫瑰花粉碎后   
注意事項(xiàng)

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物（開機(jī)前必須為空），接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機(jī)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。

5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機(jī)系干式粉碎機(jī)，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器，如電機(jī)負(fù)載過大，會自動停機(jī)，如繼續(xù)操作，請重新按下保護(hù)器。

9、在本機(jī)工作過程中，電流不得大于15安培。

常見故障產(chǎn)生原因及排除方法

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