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連續(xù)逆流提取設(shè)備（不含超聲）

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濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司

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連續(xù)逆流提取設(shè)備（不含超聲）產(chǎn)品介紹：　　濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司推出的管道式逆流提取器

詳細(xì)介紹

連續(xù)逆流提取設(shè)備（不含超聲）產(chǎn)品介紹：
　　濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司推出的管道式逆流提取器，實(shí)現(xiàn)了中草藥及植物有效成分的連續(xù)化逆流提取，公司在實(shí)踐中又不斷完善其配套系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)出的藥材定量物料輸送及控制系統(tǒng)、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)、藥渣分離及隧道式烘干處理系統(tǒng)、提取藥液渣液分離系統(tǒng)、提取管段攪拌系統(tǒng)、提取管段加熱保溫系統(tǒng)、在線清洗（WIP）系統(tǒng)、集中電氣操作控制等系統(tǒng)，構(gòu)成一套功能齊全的機(jī)電一體化中草藥和天然產(chǎn)物提取設(shè)備。
　　連續(xù)逆流提取設(shè)備是浸提設(shè)備的一種，適用于傳統(tǒng)方法提取時(shí)間較短（90分鐘以內(nèi)）物質(zhì)的提取，它在保持傳統(tǒng)高溫煎煮、熱回流、常低溫滲濾等傳統(tǒng)提取功能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化全封閉作業(yè)、動(dòng)態(tài)逆流提取，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少溶劑用量，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性，避免了藥渣對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從復(fù)方、單味中藥材中提取中藥及各種天然有效成分，特別適合于高溫水煎煮提取。

章：連續(xù)逆流提取設(shè)備主體
連續(xù)逆流提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式提取設(shè)備，是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置、冷凝器等組成。

第二章：連續(xù)逆流提取設(shè)備配套系統(tǒng)
1.   藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2.   提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3.   提取過(guò)程加熱和保溫系統(tǒng)
4.   提取過(guò)程攪拌系統(tǒng)
5.   提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6.   藥渣處理系統(tǒng)：由藥渣分離機(jī)、隧道式烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、藥渣輸送機(jī)等組成。
7.   在線沖洗系統(tǒng)
8.   電氣操作控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶的要求配備全自動(dòng)編程控制系統(tǒng)，以及半自動(dòng)控制器件系統(tǒng)。

第三章：連續(xù)逆流提取設(shè)備型號(hào)規(guī)格一覽表

序號(hào)	型號(hào)規(guī)格		提取管內(nèi)徑（mm）	浸泡提取管段（節(jié)）	提取管段總長(zhǎng) (米)	提取總?cè)莘e(升)	提取量（kg/hr）
1	小規(guī)模型	GD-TQ/3/N2	300	2	10	693	42～125
2		GD-TQ/3/N3	300	3	15	1040	62～187
3		GD-TQ/4/N2	400	2	10	1231	74～222
4		GD-TQ/4/N3	400	3	15	1847	111～332
6	中規(guī)模型	GD-TQ/5/N3	500	3	15	2852	171～513
7		GD-TQ/5/N4	500	4	20	3803	228～684
8		GD-TQ/5/N5	500	5	25	4753	285～856
9		GD-TQ/6/N3	600	3	15	4051	243～729
10		GD-TQ/6/N4	600	4	20	5402	324～972
12		GD-TQ/6/N6	600	6	30	8102	486～1458
13	大規(guī)模型	GD-TQ/8/N4	800	4	20	9656	579～1738
14		GD-TQ/8/N5	800	5	25	12070	724～2173
15		GD-TQ/8/N6	800	6	30	14484	869～2607
16		GD-TQ/8/N7	800	7	35	16898	1014～3042
17		GD-TQ/10/N5	1000	5	25	18569	1114～3342
18		GD-TQ/10/N6	1000	6	30	22283	1337～4011
19		GD-TQ/10/N7	1000	7	35	25997	1560～4679
20		GD-TQ/10/N8	1000	8	40	29710	1783～5348

第二篇：?jiǎn)渭?jí)和多級(jí)連續(xù)逆流提取設(shè)備

章：?jiǎn)渭?jí)連續(xù)逆流提取設(shè)備
為常規(guī)形式，提取在同一個(gè)提取管段內(nèi)完成，使用一種或多種混合提取溶劑，相同的提取溫度。

第二章：多級(jí)連續(xù)逆流提取設(shè)備
如果同一種藥材需要使用不同溶劑，或者采用不同提取溫度提取不同提取物，可采取多級(jí)型式，即：提取在一至多級(jí)提取管內(nèi)完成。依據(jù)用戶的要求不同，設(shè)備的連接有以下幾種方式：
1.   不同的溶劑提取
1.   級(jí)提取后的藥渣直接進(jìn)入藥渣處理系統(tǒng)，經(jīng)將藥渣中殘存的有機(jī)溶劑回收干凈后，藥渣進(jìn)入第二級(jí)提取，依次類推。
2.   各級(jí)提取藥液進(jìn)入獨(dú)立的過(guò)濾、分離或濃縮系統(tǒng)，互不相混。
2.   不同的溫度提取
1.   級(jí)提取后的藥渣直接進(jìn)入第二級(jí)提取，依次類推。
2.   提取的溫度級(jí)，向后依次增高。
3.   提取藥液排出有兩種形式，如下：
1.   級(jí)提取藥液進(jìn)入到上一級(jí)提取管中，一次類推，級(jí)提取后的藥液進(jìn)入過(guò)濾、分離或濃縮系統(tǒng)。
2.   各級(jí)提取藥液進(jìn)入獨(dú)立的過(guò)濾、分離或濃縮系統(tǒng)，互不相混。

第三篇：連續(xù)逆流提取設(shè)備性能對(duì)比分析

章：和傳統(tǒng)的熱回流提取設(shè)備對(duì)比分析
在應(yīng)用到中藥及天然產(chǎn)物提取時(shí)，在保持傳統(tǒng)方法（浸提）、不改變傳統(tǒng)的工藝（煎煮、熱回流）的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)下列功能：
1.   實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)
1.   生產(chǎn)效率顯著提高，生產(chǎn)效率大幅提高。
2.   減少作業(yè)人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)支出。
3.   單套設(shè)備提取能力每小時(shí)可達(dá)5000多公斤，特別適合于規(guī)模化生產(chǎn)提取。
2.   實(shí)現(xiàn)逆流條件下提取
1.   減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2，減輕了后道過(guò)濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
2.   提取得率提高5%~20%。
3.   配備藥渣自動(dòng)排出裝置
1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出，需要人為清理，即不安全，又麻煩的問(wèn)題。
2.   克服了提取罐頻繁開(kāi)啟排渣閥門，密封性難以保證的難題。
4.   配套藥渣擠干機(jī)和溶劑烘干回收系統(tǒng)（詳見(jiàn)第二部藥渣處理系統(tǒng)）
1.   擠干后藥渣中含液量為50~70%，提高收率，減少浪費(fèi)。
2.   擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī)，藥渣中殘存的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費(fèi)，避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過(guò)程造成的不安全因素，同時(shí)烘干后的藥渣直接裝車或打包存放，作為飼料、肥料再利用，既提高了經(jīng)濟(jì)效益，又避免了對(duì)環(huán)境的污染。
5.   配套提取過(guò)程攪拌系統(tǒng)，保證了提取過(guò)程的均一性。
6.   實(shí)現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行，減少過(guò)程損失，生產(chǎn)安全性提高，特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。

第二章：設(shè)備采用圓形提取管，和傳統(tǒng)的U形管對(duì)比分析

對(duì)比項(xiàng)目	圓形管	U形管
利用率	98%	60%
藥材和提取溶媒種類	各種類型的藥材和溶媒	不適合物料漂浮在上的藥材和溶媒組合
加料和加液控制	無(wú)需控制料液液位	需將料液液位控制在低于螺旋葉片之下
藥液逆向流動(dòng)	通暢、無(wú)短路	不通暢，易形成短路
安全性	密封性好，無(wú)泄漏，安全性高	密封性差，安全性低
有機(jī)溶劑	適合各種易燃、易爆、毒性大的溶劑	不適合有機(jī)溶劑提取
提取均一性	全管段攪拌，料液混合，提取均一	局部攪拌，料液混合差，提取不均一
提取管內(nèi)沉淀層	無(wú)	有，影響加熱的傳導(dǎo)效率，同時(shí)增加清洗的難度
藥液排出	順暢，含渣量小	不通暢，含渣量大
清洗	全程配備WIP在線清洗，局部人工清洗	無(wú)在線清洗，全部人工清洗
連軸套（易損件）更換	無(wú)需移動(dòng)提取管	需移動(dòng)提取管

第三部：設(shè)備應(yīng)用范圍和領(lǐng)域
1.   用途：從植物、動(dòng)物等中藥材中提取各種有效藥物成分，如下：
1.   復(fù)方中藥材的高溫水煎煮提取、有機(jī)溶劑熱回流提取。
2.   單味植物藥材高溫水提取，如茶多酚；有機(jī)溶劑熱回流提取。
3.   單味植物藥材常、低溫條件下有機(jī)溶劑滲濾提取，如各種天然色素、葉綠素等。
4.   說(shuō)明：不適用于提取時(shí)間較長(zhǎng)（90分鐘）藥材的提取。

關(guān)鍵詞：分離機(jī) 烘干機(jī) 輸送機(jī) 提取罐

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