微波真空中藥浸膏干燥設(shè)備簡(jiǎn)介
 

　　微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料，在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出, 同時(shí)，微波在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響，物料能整體加熱沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高的有效成分能更多的保留下來。傳統(tǒng)干燥加熱方式是通過傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行，只有通過傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。
 

微波真空中藥浸膏干燥設(shè)備概述
 

　　微波低溫真空干燥技術(shù)突破傳統(tǒng)干燥技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的瓶頸。微波干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸騰點(diǎn)越低，在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100，當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí)，水的沸點(diǎn)降到30-40。在真空狀態(tài)下,微波在低溫狀態(tài)干燥物料整體受熱均勻烘干脫水特性。微波真空低溫干燥具有產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低，干燥溫度低、時(shí)間短、效率高、干燥均勻的特性。
 

　　微波真空干燥設(shè)備采用功率線性可調(diào)；智能化設(shè)計(jì)；數(shù)字控制；溫度可控。在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水，干燥速度快，能大幅提高產(chǎn)品干燥速率，具有能耗比高、加熱均勻、易控制等顯著特點(diǎn)，采用PLC控制系統(tǒng)，紅外測(cè)溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制，操作簡(jiǎn)單、加熱均勻，用于熱敏性物料之干燥用途，也可作為真空濃縮設(shè)備可用于生物制劑、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、殺菌、熟化，對(duì)各種浸膏、丸劑、顆粒狀物料的干燥效果。尤其適用于高熱敏性或常壓下易變質(zhì)的物料，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水、濃縮處理。物料平行運(yùn)轉(zhuǎn)、鋪料面積大，備有各種檔次設(shè)備供選擇。