背封式顆粒自動(dòng)包裝機(jī)可適用于食品、制藥、化工、農(nóng)藥等產(chǎn)品中的顆粒物料的全自動(dòng)包裝，如：干燥劑、沖劑、白糖、咖啡等，只需在可顯示的設(shè)置單元設(shè)定所需要參數(shù)，控制系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化匹配各動(dòng)作配合，從而達(dá)到理想包裝速度。包裝機(jī)采用雙光源光電檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證包裝袋的商標(biāo)完整性，智能型溫控儀控制，自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封口、熱壓批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作。

背封式顆粒自動(dòng)包裝機(jī)是一種常用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的自動(dòng)包裝設(shè)備。其工作流程涉及以下幾個(gè)主要步驟：

1.材料供給：背封式顆粒自動(dòng)包裝機(jī)首先需要接收顆粒材料，通常通過(guò)震動(dòng)器或其他供料裝置將顆粒物料輸送到包裝機(jī)的進(jìn)料口。

2.包材展開(kāi)：該機(jī)器會(huì)從卷筒材料中拉出一段包裝材料（通常為塑料薄膜），并在傳動(dòng)系統(tǒng)的幫助下展開(kāi)以供后續(xù)包裝使用。

3.切割和成型：包裝材料經(jīng)過(guò)切割裝置進(jìn)行切斷，并通過(guò)成型模塊使其形成適合包裝顆粒物料的袋子形狀。通常，這個(gè)步驟會(huì)根據(jù)所需的包裝規(guī)格進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。

4.顆粒填充：已經(jīng)形成袋子的底部打開(kāi)，顆粒物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)注入袋內(nèi)。通常使用稱量器、計(jì)數(shù)器或體積計(jì)量等方式確保每個(gè)袋子中的顆粒數(shù)量符合要求。

5.封口：顆粒填充完畢后，包裝機(jī)會(huì)通過(guò)加熱或壓力的方式將袋子的頂部密封，確保顆粒物料不會(huì)泄漏。

6.切斷和分離：已經(jīng)密封的袋子進(jìn)一步進(jìn)行切割，形成單個(gè)的包裝袋。通常通過(guò)切刀或熱封刀來(lái)完成此操作。

7.產(chǎn)品出料：最后，已經(jīng)完成包裝的產(chǎn)品從包裝機(jī)的出料口處排出，可以繼續(xù)進(jìn)行下一輪的包裝過(guò)程。

背封式顆粒自動(dòng)包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)中，其主要優(yōu)勢(shì)如下：

1.高效生產(chǎn)：自動(dòng)包裝機(jī)能夠快速而準(zhǔn)確地完成包裝過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

2.精確計(jì)量：采用精確的稱重或計(jì)數(shù)裝置，確保每個(gè)包裝袋中的顆粒物料數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.衛(wèi)生安全：使用食品級(jí)材料和符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，確保包裝過(guò)程符合相關(guān)的衛(wèi)生要求，保證產(chǎn)品的安全性。

4.擴(kuò)展功能：可根據(jù)需要添加各種附加功能，如打印生產(chǎn)日期、條碼或其他標(biāo)識(shí)，以便追溯和管理產(chǎn)品。

5.減少浪費(fèi)：通過(guò)精確的包裝和密封，減少顆粒物料的浪費(fèi)和損壞。

背封式顆粒自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.生產(chǎn)能力（袋/分）：40-70；

2.計(jì)量范圍（毫升）：1-150；

3.制袋尺寸（毫米）：長(zhǎng)（L）30-160、寬（W）30-100；

4.總功率（瓦）：1200；

5.凈重（千克）：220；

6.電源電壓：380V/50HZ 220V/50-60HZ；

7.包裝材料：紙/聚乙烯、聚脂/鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯、茶葉濾紙等；

8.外形尺寸：700×750×1700.（長(zhǎng)×寬×高）。

背封式顆粒自動(dòng)包裝機(jī)