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1、可根據(jù)工藝要求設(shè)定和面時(shí)間、真空度。缸體具有密封性能好，面粉無(wú)跑冒現(xiàn)象。

2、真空和面機(jī)是在真空狀態(tài)下模擬手工和面的原理，使面筋網(wǎng)絡(luò)快速形成，和面配水量在常規(guī)工藝基礎(chǔ)上可適量增加約20%。

3、快速拌合，使小麥蛋白質(zhì)在zui短的時(shí)間內(nèi)吸收水份，比常規(guī)狀態(tài)下和制的面團(tuán)熟化程度提高2倍以上，且不損傷已形成的蛋白質(zhì)面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

4、使得蛋白組織結(jié)構(gòu)均衡，使面的筋性、咬勁、拉力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他形式和面機(jī)的和面效果。

5、加工出來(lái)的面品，面團(tuán)均勻、彈性好、面制品滑爽、可口、有咬勁、面筋力高、透明度高。

6、V字形板式槳葉在面箱中繞主軸的軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于槳葉向兩邊推動(dòng)面團(tuán)，所以可以解決受力不均現(xiàn)象，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

7、這樣可保證固定于主軸上的槳葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡為一圓柱體。同時(shí)又抵消了推動(dòng)面團(tuán)而產(chǎn)生的軸向力。能夠使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定，提高整機(jī)使用壽命。

8、真空和面機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)體、可旋轉(zhuǎn)和面箱、和面箱蓋、機(jī)械傳動(dòng)部分、真空部分、電控部分等組成。

9、機(jī)架由4mm厚的SUS304不銹鋼方管焊接而成，所有部件安裝在機(jī)架上，機(jī)架地腳可調(diào)，適用于不同地面。

10、機(jī)體采用SUS304不銹鋼面板，由和面箱、蓋、攪拌槳葉組成。攪拌槳葉采用V形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使主機(jī)受力更為均勻；

11、槳葉軸的基座采用特殊工藝超平，保證槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；為了工作牢固可靠，且消除衛(wèi)生死角，易于清洗，在槳葉內(nèi)外兩側(cè)增設(shè)加強(qiáng)筋板。

12、和面箱體的旋轉(zhuǎn)由蝸輪蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，箱體內(nèi)表面涂有特氟龍，確保出料干凈。

13、和面箱蓋由蝸輪蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)。箱蓋上設(shè)置的起蓋裝置采用蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)絲杠形式。

14、絲杠還配有安全備用螺母，保證使用者的安全。在發(fā)生緊急情況時(shí)，按下“停止”按鈕或“電源”按鈕，整機(jī)斷電。

15、傳動(dòng)部分由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、鏈條等組成。

16、真空系統(tǒng)采用水環(huán)式真空泵，安全衛(wèi)生，還有真空表、真空電磁閥及管路。

17、操作面板由中英文對(duì)照按鈕和PLC電腦顯示屏組成，操作方便。

型號(hào)	電壓（V）	電功率（KW）	面箱容積（L）	真空度（Mpa）	和面量（kg）	外形尺寸（mm）	攪拌軸轉(zhuǎn)速（rmp）	重量（kg）
ZHM300	380	21.8	300	0-0.09	75-150	1800×1100×1820	41	1100
ZHM120	380	12.6	120	0-0.09	25-50	1310×700×1500	41	400