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長(zhǎng)沙制藥壓片機(jī)

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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):5336

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制藥壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成片劑,可以壓圓片,異形片,口含片,鈣片,環(huán)形片等不同形狀的藥片廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。

詳細(xì)介紹

制藥壓片機(jī)特點(diǎn):
制藥壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成片劑,可以壓圓片,異形片,口含片,鈣片,環(huán)形片等不同形狀的藥片廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
制藥壓片機(jī)適用范圍:
制藥壓片機(jī)所生產(chǎn)的片劑含量準(zhǔn)確,重量差異小,硬度適當(dāng),外觀美,色澤好,制藥。
例如化工,食品,保健,農(nóng)藥,電子電池,冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)。
 
例如中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、*、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片。
例如調(diào)味塊、雞精塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等
 
主要技術(shù)參數(shù):
 
1 zui大壓片壓力 60千牛
2 zui大壓片直徑 25mm
3 zui大充填深度 20mm
4 壓片產(chǎn)量 約3000片/時(shí)
5 電動(dòng)機(jī)功率 1100w
6 轉(zhuǎn) 速 1400轉(zhuǎn)/分
7 機(jī)器重量 約160kg
8 外形盡寸 650×600×700mm   
 
使用注意事項(xiàng):
1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意,不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車(chē)事故。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī))。  
7、頂車(chē)后的處理方法
(1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
(2)頂車(chē)情況較輕時(shí),可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車(chē))。
(3)頂車(chē)后若手輪扳不動(dòng),則將扳棒(本機(jī)附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過(guò)死點(diǎn),(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)。
(4)扳棒只允許一人使用,若頂車(chē)情況嚴(yán)重,一個(gè)人扳不動(dòng),則須按第(5)條處理方法,切不可兩個(gè)人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長(zhǎng)鐵棒代替扳棒。以免過(guò)大的頂力損壞機(jī)器。
(5)嚴(yán)重頂車(chē)時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時(shí)調(diào)整。
 
壓片前的配料制粒工藝:
    如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。
    因此本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無(wú)顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。
   此外有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機(jī)器。

 

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