| |  | | | | 濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。 | |  | | |  轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大
流體通過筒體阻力小，功能消耗低
對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)
操作穩(wěn)定上，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好 | | |  | | | ◆轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大
◆流體通過筒體阻力小，功能消耗低
◆對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)
◆操作穩(wěn)定上，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好 | | | 
| | | | 形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 | | 物料種類 | 礦石 | HP 發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 | | 處理器 | 1000 | 468 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 | | 初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 | | 終含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | | 平均粒徑 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 | | 物料堆積重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 | | 熱風(fēng)量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 | | 入口氣體溫度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 | | 物料出口溫度 | | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | | 加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 | | 裝料系數(shù) | | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | | 轉(zhuǎn)速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 | | 傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 | | 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8
外筒內(nèi)面16 | 6 12 | | 干燥器直徑 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2
內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4
內(nèi)筒0.95 | | 干燥器長度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 | | 驅(qū)動功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 | | |
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
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