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木材電熱泵烘干機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號XHRB-30

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

聯(lián)系方式:王金欣查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2023-03-02 08:26:01瀏覽次數(shù):1395次

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木材電熱泵烘干機(jī)--熱泵運(yùn)用于干燥過程的主要原理:就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界環(huán)境(空氣)中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機(jī)做功,將能量搬運(yùn)(轉(zhuǎn)移)至烘干箱中,通過烘干箱中的冷凝器釋放熱量,烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經(jīng)過熱風(fēng)排水或冷凝除水的過程,把物料中的水分排出,并Z終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

木材電熱泵烘干機(jī)的介紹:

缺陷名稱
缺陷產(chǎn)生的一半原因
預(yù)防/糾正辦法
 
 
 
 
 
表裂
1、   多在初期階段?;鶞?zhǔn)太硬,水分蒸發(fā)過于強(qiáng)烈。
2、   基準(zhǔn)升級太快,操作不當(dāng)。
3、   中間處理不當(dāng)。
4、   平衡處理不當(dāng),木材保留殘余應(yīng)力。
5、   平衡處理后,木材未經(jīng)冷卻移除烘干箱。
6、   干燥前木材原有的裂紋增大。
1、   選用較軟或者濕度較高的烘干基準(zhǔn)。
2、   控制溫度和濕度的波動范圍。
3、   及時(shí)進(jìn)行中間處理,消除內(nèi)應(yīng)力。
4、   正確進(jìn)行平衡處理,消除殘余應(yīng)力。
5、   平衡處理后,木材經(jīng)冷卻移除烘干箱。
6、   做好預(yù)熱處理。
 
 
端裂
1、   基準(zhǔn)太硬,水分蒸發(fā)過于強(qiáng)烈。
2、   木材端部的水分蒸發(fā)速度過快。
3、   堆積不當(dāng)。
4、   平衡處理不當(dāng),木材保留殘余應(yīng)力。
5、   干燥前木材原有的裂紋增大。
6、   熱風(fēng)分布不當(dāng)。
1、   選用較軟或者濕度較高的烘干基準(zhǔn)
2、   對已經(jīng)考慮的端頭提前進(jìn)行處理。
3、   正確進(jìn)行中間處理/平衡處理,消除殘余應(yīng)力。
4、   正確堆積。
5、   做好預(yù)熱處理。
 
內(nèi)部
開裂
1、   發(fā)生在干燥后期。
2、   前期蒸發(fā)過快,被過度干燥,形成表面塑化固定。
3、   溫度控制不當(dāng)。
4、   木材自身特性決定。
1、   前期控制好溫度、濕度和脫水速度。
2、   做好預(yù)熱處理。
3、   對于容易內(nèi)部開裂的木材做好分類處理。
 
 
 
變形
 
彎曲
1、   木材徑向和玹向的收縮不*。
2、   木材寬窄/厚薄/長短差異太大。
3、   平衡處理不當(dāng),內(nèi)應(yīng)力太大。
4、   堆積不當(dāng),未施加重塊壓住。
5、   烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風(fēng)分布不均勻。
1、   前期控制好溫度、濕度和脫水速度。
2、   做好預(yù)熱,中間處理,減少內(nèi)應(yīng)力。
3、   做好平衡處理,充分冷卻物料后出箱。
4、   正確堆積,頂部使用重塊壓住,較少變形。
5、   控制烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風(fēng)的均勻分布。
 
 
扭曲
1、   木材徑向和玹向的收縮不*。
2、   木材寬窄/厚薄/長短差異太大。
3、   平衡處理不當(dāng),內(nèi)應(yīng)力太大。
4、   堆積不當(dāng),未施加重塊壓住。
5、   烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風(fēng)分布不均勻。
1、   前期控制好溫度、濕度和脫水速度。
2、   做好預(yù)熱,中間處理,減少內(nèi)應(yīng)力。
3、   做好平衡處理,充分冷卻物料后出箱。
4、   正確堆積,頂部使用重塊壓住,較少變形。
5、   控制烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風(fēng)的均勻分布。
 
 
皺縮
1、   主要是高溫所致。
2、   木材自身特性決定。
1、   選擇正確的烘干工藝。
2、   做好預(yù)熱處理。
3、   做好木材的分類工作。

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