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殺菌鍋的分類(lèi)及操作注意事項(xiàng)--諸城神龍殺菌鍋公司

閱讀:174          發(fā)布時(shí)間:2013-5-16

 殺菌鍋適用于食品加工工藝殺菌工序,在大多的食品企業(yè)殺菌的很關(guān)鍵的一步。殺菌鍋是為延長(zhǎng)食品的保存期,需對(duì)食品進(jìn)行高溫短時(shí)間殺菌或滅菌,既殺滅食品中可能的致病菌,又保持食品的重要營(yíng)養(yǎng)成份及食品的色香味不受損害。食品行業(yè)普遍所用的殺菌設(shè)備zui多的是GT7C型臥式殺菌鍋。也屬于是通用設(shè)備的基礎(chǔ)之上。
      殺菌鍋結(jié)構(gòu)由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋主要用于食品、乳品行業(yè),醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域!
      殺菌鍋分類(lèi)及選擇原則:
      從控制方式上分有四種:
       1、手動(dòng)控制型:所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
       2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過(guò)程由人工操作。
       3、電腦半自動(dòng)控制型:采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±0.3℃。
      4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制,可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
     從殺菌方式上分有三種:
     1、熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。 
     2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是zui均勻。
    3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。 
   從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
   1、單罐殺菌鍋、2、雙層殺菌鍋、3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、4、立式殺菌鍋、5、電汽兩用殺菌鍋、6、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋、
  從鍋體材質(zhì)上分有三種:
  1、全不銹鋼 、 2、半鋼、3、碳鋼
 殺菌鍋的操作規(guī)程:
        一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng))。上??苿跈C(jī)械設(shè)備有限公司的殺菌鍋在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
       使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加0.5-0.8.個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在殺菌過(guò)程中,應(yīng)注意zui初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換。總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。    :王  :

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