腌制好的醬菜需要進(jìn)行脫鹽處理才能進(jìn)行深加工操作，我公司生產(chǎn)的一鍵式操作的河北全自動(dòng)醬菜脫鹽機(jī)可實(shí)現(xiàn)醬菜連續(xù)化脫鹽處理，并且脫鹽的時(shí)間可根據(jù)產(chǎn)量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，內(nèi)設(shè)計(jì)氣泡裝置，可以利用氣泡的鼓動(dòng)將醬菜鼓動(dòng)起來。防止了醬菜的堆積。使醬菜充分的的起到了脫鹽的效果，佳特脫鹽設(shè)備降低了處理時(shí)間，且可以使用任何酸洗方法，該腌菜脫鹽過程有利于減少氯放電，并可以減少或消除昂貴的氯化處理過程。

    一鍵式操作的河北全自動(dòng)醬菜脫鹽機(jī)采用氣泡翻滾、沖浪、噴淋三種清洗方法對(duì)蔬菜進(jìn)行清洗脫鹽，洗凈率高且不損傷物料，該機(jī)噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。符合使用標(biāo)準(zhǔn)。網(wǎng)帶道軌加耐磨墊軌，增加鏈條使用壽命，減小鏈條磨擦的同時(shí)減輕了傳動(dòng)電機(jī)負(fù)荷。外形尺寸和實(shí)際設(shè)備樣式可根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)量來量身定做，詳情可！

    全自動(dòng)醬菜脫鹽機(jī)在物料輸送過程中，增加了噴淋清洗功能，使物料在完成汽水浴清洗后，再經(jīng)過噴淋清洗，該道工序的作用是將物料表面的臟水替換去除，提高物料的清洗效果，同時(shí)外來的清潔噴淋水在對(duì)物料進(jìn)行二次清洗后，水自動(dòng)流入水浴槽中，達(dá)到替換補(bǔ)充水浴槽內(nèi)的清洗水，保持了水浴槽內(nèi)水質(zhì)的清潔度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果。

1.清洗機(jī)帶有循環(huán)水泵和過濾水箱，采用鼓泡、沖浪和高壓噴淋，在箱體內(nèi)有強(qiáng)制去雜過濾水箱，進(jìn)行水循環(huán)處理，使混入青椒的雜物去除，青椒*得到清潔。
2.被清洗的果蔬經(jīng)過網(wǎng)鏈輸送，自動(dòng)送料，自動(dòng)出料，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)輸送帶輸送速度。
3.全自動(dòng)醬菜脫鹽機(jī)設(shè)備帶有噴淋裝置，在清洗結(jié)束后輸送至下道工序過程中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴淋，減少二次污染。
4.我公司生產(chǎn)的果蔬清洗機(jī)生產(chǎn)效率高、能大規(guī)模的清洗、且不會(huì)傷害人手、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、性能強(qiáng)；
5.本設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置和高壓噴淋裝置。

    全自動(dòng)醬菜脫鹽機(jī)采用的是鼓泡翻浪原理，使切好的咸菜在水中進(jìn)行翻滾，動(dòng)態(tài)脫鹽，平時(shí)使用浸泡桶脫鹽需要10-15小時(shí)，使用脫鹽機(jī)多不超過3小時(shí)，大大縮短了醬菜生產(chǎn)過程中的脫鹽慢，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。脫鹽是醬菜生產(chǎn)過程中*的環(huán)節(jié)，腌制池中撈出的咸菜，經(jīng)過清洗，切制后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫鹽然后攪拌裝箱；在這過程中，脫鹽是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，利用脫鹽機(jī)進(jìn)行脫鹽操作，可以大大縮短工作時(shí)間，由原來的靜態(tài)浸泡十幾小時(shí)，經(jīng)過動(dòng)態(tài)的兩小時(shí)，基本就能完成整個(gè)脫鹽流程。

    全自動(dòng)醬菜脫鹽機(jī)主要由機(jī)架、內(nèi)膽、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、板材、加熱管、水泵等各種閥門組成、除電機(jī)和軸承之外全部采用304不銹鋼制作、網(wǎng)帶輸送均勻、結(jié)實(shí)耐用、設(shè)備安全衛(wèi)生，自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，可避免作業(yè)人員的交叉感染，達(dá)到食品衛(wèi)生要求，它具有溫度自動(dòng)控制、速度無級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)、該設(shè)備的出現(xiàn)解決了腌漬業(yè)脫鹽難得問題！