現(xiàn)在人們都非常重視養(yǎng)生及健康飲食，獼猴桃脆片也是很多消費(fèi)者*的一種零食，雖然獼猴桃脆片也是油炸而成的，但他的生產(chǎn)工藝跟其實(shí)油炸產(chǎn)品的工藝不同所采用的油炸方式也不同它是采用酥脆獼猴桃片油炸就用大產(chǎn)量真空油炸機(jī)進(jìn)行低溫油炸操作的，采用的是*的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，是在真空低溫條件下油炸的。這種加工方式相比一般的油炸方式生產(chǎn)的產(chǎn)品健康。因?yàn)檎婵沼驼囟鹊停J猴桃脆片在油炸過程中營(yíng)養(yǎng)成分損失小，另外在真空條件下，獼猴桃脆片在生產(chǎn)過程中使獼猴桃在80~110度左右脫水，有效地避免了高溫對(duì)獼猴桃本身營(yíng)養(yǎng)成分及品質(zhì)的破壞。同時(shí)這種生產(chǎn)技術(shù)使獼猴桃水分蒸發(fā)快，干燥時(shí)間短。同時(shí)在真空狀態(tài)下能夠良好的保留制品本身的香氣和風(fēng)味的作用。獼猴桃脆片采用此技術(shù)在一定程度上保留了產(chǎn)品色澤，并且有油脂參與干燥，果蔬脆片風(fēng)味升級(jí)，質(zhì)地松脆可口。

    獼猴桃脆片之后以油炸后顏色不變色其原因在于采用漂燙護(hù)色處理，對(duì)切割后的獼猴桃片進(jìn)行護(hù)色處理勢(shì)在必行，防止獼猴桃脆片褐變的方法有降低酸堿度值和溫度，以鈍化多酚氧化酶的活性，驅(qū)除組織中有效氧，并配置使用護(hù)色液，其主要成分為0.1％檸檬酸。護(hù)色劑的使用方法為將新切獼猴桃片浸入其中浸泡10分鐘，可有效避免獼猴桃片發(fā)生褐變，酥脆獼猴桃片油炸就用大產(chǎn)量真空油炸機(jī)是由清洗去皮、切片、護(hù)色、漂燙、速凍、真空油炸、脫油、包裝、成品等多個(gè)操作設(shè)備組合而成的，可以實(shí)現(xiàn)獼猴桃脆片的連續(xù)化生產(chǎn)需求。

    獼猴桃脆片的制作工藝。先要清洗40℃的水內(nèi)，加入清洗劑，浸泡10分鐘左右，撈出用水沖洗，除去表面的清洗劑。切片，切去獼猴桃病蟲及腐爛的部分，用切片機(jī)切得大約厚度在5mm左右，均勻一致。二次清洗，講切好的獼猴桃片放到水里，浸泡在水里，防止獼猴桃表面見到空氣氧化。之后殺青，也就是我們通常所說的漂燙。夾層鍋內(nèi)加入4-5倍的獼猴桃片重量的水，水沸騰后將獼猴桃片加入，大約蒸煮2-6分鐘左右。然后浸糖。配置含糖量60%的糖漿，加水稀釋至30%，將果片加入浸泡。每浸泡過一次果盤，糖漿的濃度都會(huì)降低，要重新調(diào)配至30%，以保證糖漿的濃度都保持在30%左右。然后就是冷凍了，將泡好糖漿的水放入冷庫(kù)里面冷凍。那么重要的一步便是油炸了，運(yùn)用真空油炸機(jī)，將物料裝入料框內(nèi)，佳特機(jī)械生產(chǎn)的獼猴桃真空油炸機(jī)是將加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，真空狀態(tài)下連續(xù)完成。物料裝好后一鍵啟動(dòng)，等待你的就是酥脆可口的獼猴桃片啦。

1.抽真空、脫油、脫水、真空油炸都在一個(gè)罐內(nèi)自動(dòng)連續(xù)完成，真正的節(jié)約了資源、能源、空間，自動(dòng)化程度高，高效節(jié)能。
2.設(shè)備真空泵功率大，動(dòng)力足，抽真空速度快，真空度高，能短時(shí)間內(nèi)迅速到達(dá)設(shè)定的真空度，并且真空泵5年內(nèi)不會(huì)下一點(diǎn)真空度，性能穩(wěn)，質(zhì)量高。
3.低溫狀態(tài)下，油的本質(zhì)不會(huì)發(fā)生改變，不會(huì)產(chǎn)生高溫油炸帶來的碳化油，酸價(jià)、過氧化值超標(biāo)周期變長(zhǎng)，炸油健康循環(huán)利用周期長(zhǎng)達(dá)三個(gè)月，大大降低了生產(chǎn)成本。
4.真空的油炸設(shè)備，生產(chǎn)加工出的食品天然綠色健康，口感好，保留了原來食品的顏色、形狀、氣味、味道，保存了90%以上的對(duì)人體有益的營(yíng)養(yǎng)成分，復(fù)水性好，老人小孩皆可食用。
5.該機(jī)一鍵操作，按下啟動(dòng)鍵后，關(guān)閉油炸罐---上油----抽真空-----油加熱---自動(dòng)控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動(dòng)，油炸更均勻）------脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）---打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）。

    低溫獼猴桃真空油炸機(jī)控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級(jí)過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩(wěn)定，操作方便。觸摸屏面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時(shí)間，界面更直觀，操作更方便。佳特真空油炸機(jī)與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且他的軸封關(guān)鍵部件全部采用德國(guó)產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，另外他還配有專門的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生，并且該設(shè)備在真空負(fù)壓閥位置，能夠減少噪音，同時(shí)防止灰塵進(jìn)入油炸鍋內(nèi)，該設(shè)備用油十分*的脫油裝置，它主要采用皮帶減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自動(dòng)減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品效率高，并且他還采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0.09Mpa，可縮短加工時(shí)間，提高效率，含油率低。

    低溫獼猴桃真空油炸機(jī)所配套的漂燙機(jī)是對(duì)護(hù)色后的獼猴桃片進(jìn)行漂燙是為了達(dá)到鈍化獼猴桃片中酶的活性，清除相關(guān)致病菌。若對(duì)獼猴桃片進(jìn)行漂燙時(shí)的溫度和時(shí)間達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，易造成致病菌殘留，對(duì)獼猴桃片進(jìn)行漂燙時(shí)的溫度為60-90攝氏度、時(shí)間為２～６分鐘，漂燙完成后即可進(jìn)行瀝水操作，瀝水完成后就可進(jìn)行真空油炸機(jī)進(jìn)行油炸處理，脫水、真空油炸、脫油一臺(tái)設(shè)備即可完成，節(jié)省大量的人力及物力成本。