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　　Foodjx導(dǎo)讀：在日常操作擠出機(jī)的過程中，塑料擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)。為確保塑料擠出機(jī)故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。
　　
　　*步、保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析
　　
　　1、詢問操作人員
　　
　　（1）、發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時(shí)候發(fā)生的？
　　
　?。?）、塑料擠出機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久？
　　
　?。?）、故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？
　　
　?。?）、控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動(dòng)？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常？
　　
　　2、觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)
　　
　?。?）、有無明顯的異?，F(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？機(jī)械系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏？電線有無破裂、擦傷或燒毀？
　　
　?。?）、塑料擠出機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號(hào)？有無明顯的損壞信號(hào)？
　　
　　3、檢查監(jiān)測(cè)指示裝置
　　
　?。?）、檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。
　　
　?。?）、檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。
　　
　　4、點(diǎn)動(dòng)塑料擠出機(jī)檢查（在允許的條件下）
　　
　　檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。
　　
　　第二步、檢查塑料擠出機(jī)（包括零件、部件及線路）
　　
　　1、利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）
　　
　　一看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。
　　
　　二摸：塑料擠出機(jī)振動(dòng)情況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。
　　
　　三聽：有無異常聲響。
　　
　　四嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。
　　
　　五查：工件的形狀與位置變化，塑料擠出機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。
　　
　　2、評(píng)定檢查結(jié)果
　　
　　評(píng)定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
　　
　　第三步、故障位置的確定
　　
　　1、識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測(cè)試方法
　　
　　查閱塑料擠出機(jī)說明書，識(shí)別塑料擠出機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么方法進(jìn)行測(cè)試，需要什么測(cè)試手段，可能獲得什么測(cè)試參數(shù)或性能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測(cè)試，必須遵守哪些安全措施。
　　
　　2、系統(tǒng)檢測(cè)
　　
　　采用儀器儀表對(duì)系統(tǒng)全面性的檢測(cè)。在合適的測(cè)試點(diǎn)，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查出可疑位置。
　　
　　第四步、修理或更換
　　
　　1、修理
　　
　　查找故障原因，針對(duì)塑料擠出機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。
　　
　　2、更換
　　
　　正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。
　　
　　第五步進(jìn)行性能測(cè)定
　　
　　1、起動(dòng)塑料擠出機(jī)
　　
　　零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)塑料擠出機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。
　　
　　2、調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)不能超過zui高壓力，規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。
　　
　　第六步、記錄并反饋
　　
　　1、收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)，如塑料擠出機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)定的要求存入檔案。
　　
　　2、統(tǒng)計(jì)分析
　　
　　定期分析塑料擠出機(jī)使用記錄，分析停機(jī)損失，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施，研究故障機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
　　
　　3、故障上報(bào)主管部門。
　　
　　故障記錄是實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。塑料擠出機(jī)維修工人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“塑料擠出機(jī)故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機(jī)械員按月統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)送設(shè)備管理主管。
　　
　　3、組織維修和保養(yǎng)
　　
　　按有關(guān)記錄、分析資料，由車間塑料擠出機(jī)維修員或修理組長針對(duì)各類型塑料擠出機(jī)的存在問題，及時(shí)安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或節(jié)假日，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對(duì)某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔(dān)的，則反饋給計(jì)劃部門安排計(jì)劃修理。
　　
　　結(jié)論
　　
　　綜上所言，狀態(tài)維修系統(tǒng)對(duì)于塑料擠出機(jī)有著重要的影響，若熟練掌握了相關(guān)的知識(shí)將會(huì)在故障診斷過程中發(fā)揮出重要的作用，不僅能夠降低故障損失，還能為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造有利的條件。