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摘要:液態(tài)奶產(chǎn)品在儲(chǔ)藏及貨架期過程中極易出現(xiàn)脹袋變質(zhì)或封口泄露等質(zhì)量問題,這些問題多半是由于封口密封性較差引起的,除了明顯的液態(tài)奶泄漏現(xiàn)象外,類似脹袋變質(zhì)等不易在前期觀察到的封口問題則需要采用密封試驗(yàn)儀進(jìn)行包裝件密封性的檢測(cè)。本文詳細(xì)介紹了負(fù)壓法密封性試驗(yàn)儀在包裝件封口密封性測(cè)試中的重要性,并詳述了負(fù)壓法密封試驗(yàn)儀的測(cè)試原理及步驟,可為眾行業(yè)客戶提供有關(guān)成品包裝密封性的參考。
關(guān)鍵詞:液態(tài)奶、黑白膜、包裝件、成品包裝、密封效果、封口密封性、密封試驗(yàn)儀、負(fù)壓法、泄漏、漏氣
測(cè)試意義:
液態(tài)奶是大眾生活中*營(yíng)養(yǎng)食品,相應(yīng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的消耗迅速。因人均每日需攝取大量的液態(tài)奶,消費(fèi)者往往一次性購(gòu)買較多數(shù)量的液態(tài)奶,所以盡可能在保證食品安全基礎(chǔ)上延長(zhǎng)液態(tài)奶的保質(zhì)期是每個(gè)乳制品企業(yè)急切渴望突破的難題。而延長(zhǎng)液態(tài)奶保質(zhì)期措施中除了對(duì)牛奶充分殺菌以及選擇高阻隔性包裝材料以外,保證成品包裝袋封口密封性是極為重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。如液態(tài)奶包裝袋封口不密封,易導(dǎo)致外界空氣緩慢進(jìn)入包裝內(nèi)引起牛奶變質(zhì)發(fā)生脹袋現(xiàn)象,重則液態(tài)奶從封口處泄漏。所以,“密封性”檢測(cè)是液態(tài)奶包裝質(zhì)量的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)。
液態(tài)奶多采用PE黑白膜為主要材料進(jìn)行灌裝,在生產(chǎn)過程、儲(chǔ)運(yùn)及貨架期過程中常出現(xiàn)泄漏或脹袋的質(zhì)量問題,大多是因包裝袋密封不嚴(yán)密導(dǎo)致的,而引起液態(tài)奶產(chǎn)品封口不密封的原因多為封口用熱封設(shè)備參數(shù)未調(diào)整好而引起熱封不良。例如,熱封溫度或壓力過低,會(huì)導(dǎo)致封口處接觸不嚴(yán)密,易泄漏或封口破裂;而熱封溫度或壓力過高,會(huì)引起封口根部易出現(xiàn)泄漏,甚至破裂。另外,對(duì)于冷封膠工藝封合的包裝袋,如果冷封膠粘合性較差或者冷封壓力較低,均易導(dǎo)致封口密封不良。因此,需要選用合理的密封性檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行包裝密封性的測(cè)試。
檢測(cè)方法:
采用負(fù)壓法抽真空設(shè)備進(jìn)行成品包裝密封測(cè)試,即將成品包裝放入裝有蒸餾水的密封罐內(nèi),再采用真空泵抽取罐內(nèi)氣體,保證罐內(nèi)負(fù)壓值逐漸增大,成品包裝逐漸膨脹,如有密封性差的部位則會(huì)在一定壓力下出現(xiàn)氣泡,甚至液態(tài)奶會(huì)逸出。
目前,國(guó)內(nèi)測(cè)試軟包裝件密封性能大多遵循GB/T 15171-94《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》此項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)各種材料制成的軟包裝件產(chǎn)品。我們將采用Labthink蘭光公司研制的MFY-01密封試驗(yàn)儀結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鮮奶PE黑白膜包裝袋進(jìn)行密封性測(cè)試。
1、試驗(yàn)儀器
Labthink蘭光的MFY-01密封試驗(yàn)儀,真空度可達(dá)0 ~ -90 KPa,可根據(jù)被測(cè)包裝件尺寸定制不同體積的密封罐,常用尺寸有Φ270 mm × 210 mm(H),Φ360 mm × 585 mm(H),Φ460 mm × 330 mm(H)。該儀器系統(tǒng)采用數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;采用自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣進(jìn)一步確保測(cè)試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進(jìn)行;專業(yè)軟件支持自動(dòng)反吹卸載和自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)的功能,確保試驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。該儀器滿足GB/T 15171、ASTM D3078等多項(xiàng)國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn),適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)多種材質(zhì)包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn),亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試樣的密封性能測(cè)試。
圖1 MFY-01密封試驗(yàn)儀
2. 試樣的制備
具有代表性的裝有鮮牛奶的PE黑白膜成品包裝3件,在正常的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境內(nèi)放置。
3. 試驗(yàn)條件
地點(diǎn):濟(jì)南蘭光包裝安全檢測(cè)中心
試驗(yàn)溫度與濕度:正常實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件
試驗(yàn)方法:負(fù)壓法
4. 試驗(yàn)步驟
4.1 試驗(yàn)原理
MFY-01密封試驗(yàn)儀通過對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;或在不加水的情況下,通過對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。
4.2 試樣的放置
在真空密封罐(即真空室)內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣浸入水中。此時(shí),試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。
圖2 放置試樣后的真空室
4.3 試驗(yàn)步驟
3 到達(dá)固定壓力后膨脹的試樣狀態(tài)
本試驗(yàn)中鮮牛奶PE黑白膜成品包裝試樣的密封性較好,在較大的—88.7 KPa下仍未出現(xiàn)泄漏引起的連續(xù)氣泡,同樣其他的平行試樣也未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所以,送檢的鮮牛奶包裝在較大的壓力下仍不會(huì)發(fā)生泄漏,其封口密封性好,可以滿足保質(zhì)期的基本質(zhì)量需求。
總結(jié):
采用MFY-01密封試驗(yàn)儀測(cè)試液態(tài)奶封口密封性時(shí),可獲得、直觀的試驗(yàn)結(jié)果,可準(zhǔn)確反映成品包裝密封效果如何,是否會(huì)存在因泄漏導(dǎo)致的產(chǎn)品脹包變質(zhì)的問題。所以,當(dāng)懷疑成品包裝封口易出現(xiàn)漏氣等密封問題時(shí),應(yīng)采取負(fù)壓法原理的密封試驗(yàn)儀進(jìn)行整體包裝件的密封性檢測(cè)。液態(tài)奶PE黑白膜成品包裝僅是各種材質(zhì)整體包裝件的一個(gè)典型代表,其他如奶粉鋁塑包裝袋、糕點(diǎn)塑料包裝袋(盒)等皆可采用密封試驗(yàn)儀并遵循此試驗(yàn)方法。Labthink蘭光一直致力于為客戶提供專業(yè)的檢測(cè)服務(wù)與設(shè)備,多年來為上萬家客戶解決了產(chǎn)品密封性及阻隔性等質(zhì)量問題。
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