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隧道式蒸煮爐的爐體部分

來(lái)源:諸城漢科機(jī)械科技有限公司   2016年07月09日 12:13   2105
 隧道式蒸煮爐的爐體部分:  
1.爐體分升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分,外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。  
2.隧道式蒸煮爐爐膛要求:同一溫區(qū)加熱元件上下均勻分布,爐膛材料選用一級(jí)高鋁,(在正常使用條件下不得出現(xiàn)變形和燒壞現(xiàn)象),隔梁磚采用剛玉莫來(lái)石制品。高溫區(qū)導(dǎo)軌支撐磚采用80剛玉制品,保證荷重下不變形,不收縮。爐床采用五點(diǎn)式耐磨剛玉莫來(lái)石導(dǎo)軌條結(jié)構(gòu)。  
3.爐膛為單通道雙推板,爐膛結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,爐溫及氣氛均勻,節(jié)能耐用,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。  
4.隧道式蒸煮爐爐襯耐火材料選用輕質(zhì)保溫復(fù)合材料砌筑,降低能耗和爐體外表面溫度。  
5.為了防止廢氣腐蝕加熱棒,加熱棒要求用瓷管保護(hù),在窯爐的燒結(jié)區(qū)的碳棒下加隔焰板,用以阻止石墨中揮發(fā)的物質(zhì)對(duì)陶瓷管的浸蝕,提高碳棒的使用壽命,另一方面當(dāng)陶瓷管或碳棒發(fā)生斷裂時(shí),斷裂的碳棒和陶瓷管不會(huì)掉到窯道里,提高了窯爐運(yùn)行的可靠性。  
6.碳棒接線腔采用硅橡膠泥密封,接線柱采用陶瓷絕緣柱,其中窯爐一、二、三節(jié)接線腔不密封。  
7.水冷夾套能承受一定壓力,使循環(huán)水閉環(huán)帶壓運(yùn)行,降溫區(qū)采用水冷結(jié)合的方式,冷卻效果好,確保出口溫度小于120度。  
8.在隧道式蒸煮爐爐膛底部設(shè)進(jìn)氣口,進(jìn)氣量大小可通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié);進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量、大小、位置設(shè)計(jì)等,根據(jù)需方產(chǎn)品工藝確定。  
9.在爐體升溫段300℃~700℃設(shè)有2個(gè)可調(diào)節(jié)煙囪,排出膠體及有害氣體引出室外,并通過(guò)點(diǎn)火點(diǎn)燃排出物,盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。  
10.隧道式蒸煮爐爐體入口出口要求密封,前后進(jìn)出爐口各設(shè)密封爐門。在爐體前后部設(shè)置有置換室,產(chǎn)品經(jīng)置換室進(jìn)出爐膛,保證爐口的密封性。  
11.爐體采用干法砌筑,爐體外殼為全密封焊接結(jié)構(gòu),確保爐體具有良好的密封性,硅碳棒接頭采用卡子壓緊,夾套密封。
關(guān)鍵詞:蒸煮爐 復(fù)合材料
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