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1 緩沖包裝材料應具有的特性
緩沖包裝材料的主要目的是用來緩和被包裝產(chǎn)品在運輸、裝卸過程中受到的沖擊和振動外力,從而得到保護產(chǎn)品不被損壞。因此這類材料應具有以下特性:
1.1 對沖擊能量和振動具有相應的吸收性
緩沖包裝材料應能吸收受到?jīng)_擊所產(chǎn)生的能量,但要注意材料的吸收性大小應與所受沖擊能量相適應,絕不是吸收性越大的材料就越好;同時還應具有吸收振動外力、達到衰減振動的性能。
1.2 具備良好的復原性
緩沖包裝材料加上負荷后會產(chǎn)生一定的變形情況,當除去外加負荷后,材料的變形應能較好地恢復到原來的形狀,這就是復原性。緩沖材料必須具備復原性,吸收能量大而復原性不好的材料不宜作為緩沖材料。
1.3 對溫、濕度具有較廣泛的適應性
緩沖材料應具備廣泛的溫濕度適應性,在環(huán)境溫濕度出現(xiàn)較大波動時都能夠保持其良好的緩沖性能,從而保證產(chǎn)品在運輸、裝卸、儲存過程中不受損壞。
1.4 無污染、符合現(xiàn)代環(huán)保潮流
如蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作,可節(jié)木代木,替代EPS塑料緩沖襯墊,使用后可全部回收再利用。瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合,制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊,即使棄之不用,也可自然降解、吸收,是很好的綠色環(huán)保包裝材料。
2 紙質緩沖包裝材料的主要類型
在大量使用泡沫塑料做緩沖包裝材料之前,人們主要將麥草、稻殼、刨花、紙屑、木絲和藤絲等用于包裝容器內(nèi)的空隙填充,起限位隔離和緩沖作用。但是這些材料不僅易吸潮、易發(fā)霉生蟲,零散使用操作較為困難,而且使緩沖性能難以預測,拆卸時凌亂煩雜,所以不能用于高、精、尖產(chǎn)品的包裝,更不適合于禮品包裝。在改進和研發(fā)新的緩沖包裝材料的同時,出于減輕環(huán)境負擔、保護環(huán)境的考慮,人們開發(fā)了一系列綠色緩沖包裝材料,其中紙質緩沖包裝材料以其優(yōu)良的緩沖性能和環(huán)境綠色性得到了廣泛的應用,成為現(xiàn)代緩沖包裝材料的研究熱點。
目前,紙質緩沖包裝材料按材質主要分為3類,即纖維狀物質(紙、紙漿模塑材料等)、氣泡結構類物質(廢紙和植物纖維制包裝用泡沫填料)、瓦楞紙和蜂窩紙等。目前具有開發(fā)應用前途的有以下幾種:
2.1 紙漿模塑包裝制品
紙漿模塑包裝制品是以廢舊報紙、紙箱紙等植物纖維為主要原料,經(jīng)水力機械碎漿、模具吸附成型,再經(jīng)干燥而成。其產(chǎn)品應用領域可涵蓋電子、機械零部件、工業(yè)儀表、電工工具、玻璃、陶瓷制品、農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè),還可用于一次性餐具。
紙裝模塑制品的主要優(yōu)點是可以制成各種形狀的立體成型的紙制品,可按用戶要求加入各種助劑,使產(chǎn)品能夠耐酸、耐堿、耐曬、防水、防油、不滲漏、不變形;產(chǎn)品為整體結構,無粘接縫,無皺折,強度好,使用方便,具有良好的抗震性和緩沖性,利用懸吊方式產(chǎn)生吸附性能,能夠有效保護產(chǎn)品免受搬運途中的損壞,因而可以取代EPS發(fā)泡塑料制作一次性餐具和緩沖襯墊,是防止“白色污染”的有效途徑之一。紙裝模塑制品體積比發(fā)泡塑料小,可重疊,運輸方便;該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中無公害,不添加任何有害物質,生產(chǎn)用水能夠反復利用不排放,其廢棄物能循環(huán)復用,棄置后可迅速被生物降解,在產(chǎn)品整個生命周期中對人體及環(huán)境不會造成公害。
目前紙漿模塑制品在國內(nèi)外已廣泛應用于制作一次性紙模餐具,該產(chǎn)品在強度、抗油、抗水、耐熱、消毒、無味等指標上*達到或超過了有關標準要求,已被使用單位和消費者所接受;該產(chǎn)品原料廣、無污染、可回收、易降解、能再生的*性使其在幾類塑料餐具替代品中脫穎而出,一躍成為取代目前流行于國內(nèi)市場各類塑料餐具的*產(chǎn)品。有人將當前使用的5種快餐具(包括發(fā)泡塑料型、光降解塑料型、紙漿模塑型、植物纖維型、淀粉摻和型),按照原料性能、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品使用性能、生產(chǎn)環(huán)境影響、回收性能、降解性能、市場接受程度、企業(yè)建設難易等指標作綜合評價,證明紙漿模塑型名列*,淀粉摻和型名列第二,可見其*性。
紙漿模塑制品作為緩沖包裝材料的抗震耐沖擊性能主要是通過制品的幾何結構來保證,將紙漿模塑材料的緩沖曲線與聚苯乙烯的相似曲線作比較,發(fā)現(xiàn)紙漿模塑在低應力和一次性沖擊的情況下,比聚苯乙烯泡沫塑料具有更好的緩沖性能,在靜態(tài)載荷為211-563kg/m2范圍內(nèi)時所起的保護作用。因為時下國內(nèi)已拒絕發(fā)泡塑料包裝物進口,迫使我國的內(nèi)襯包裝盡快走上“以紙代塑”的道路。使用紙漿模塑材料做襯墊,同樣具有可塑性好、緩沖力強的優(yōu)點,其生產(chǎn)工藝簡單,不污染環(huán)境,生產(chǎn)成本易于控制,適合大規(guī)模生產(chǎn)和應用。目前,紙漿模塑緩沖包裝材料已廣泛應用于食品、藥品包裝和電器襯墊、易碎產(chǎn)品隔墊、軍火包裝等領域。
2.2 瓦楞紙板
瓦楞紙板具有*的加工性能,生產(chǎn)成本低,使用溫度范圍比泡沫塑料寬,無包裝公害等優(yōu)點。瓦楞紙板按照瓦楞的形狀分為U、V、UV形瓦楞;按照瓦楞層截面的結構可分為A、B、C、D、E5種瓦楞紙板;按照瓦楞層數(shù)的多少還可分為一層、雙層、三層、五層、七層紙板(即三重瓦楞紙板)。這些多層瓦楞紙板具有容積大、體積小、質輕、強度高、緩沖性能好、適于折疊、節(jié)省存儲空間、搬運方便等特點,特別適合于機械、機電等重型產(chǎn)品的運輸包裝。但瓦楞紙板也存在一些缺陷,如耐潮濕性能差,強度受濕度影響大,復原性??;表面較硬,在包裝商品時不能直接接觸內(nèi)裝物的表面,容易使內(nèi)裝物與緩沖紙板之間出現(xiàn)相對移動,而損壞內(nèi)裝物表面等。
針對瓦楞紙板表面較硬的缺點,近年又開發(fā)研制出一種新型緩沖包裝結構——瓦楞紙板與塑料薄膜相結合的瓦楞紙復合板,它不僅克服了瓦楞紙板表面較硬這個缺點,而且對各種形狀的產(chǎn)品都可采用相同的包裝形式,省去了加工特殊形狀緩沖襯墊這道工序的費用和時間。該產(chǎn)品質量輕、強度高、不變形、剛性好、緩沖性能強、隔聲隔振效果好,經(jīng)適當處理后可阻燃、防潮、防水;且其原材料來源比蜂窩紙板充足,可采用回收的廢紙、黃紙板、舊瓦楞紙箱,使用后又可回收再生,符合資源循環(huán)再生的要求。瓦楞紙復合板在包裝方面應用廣泛,可以制成各種精密儀器、機電設備、家用電器、陶瓷制品的包裝箱及襯墊,也可制成各種規(guī)格的托盤、緩沖襯墊、航空周轉箱等。
2.3 蜂窩紙板
針對瓦楞紙板復原性小的缺點,專家提出將瓦楞紙板做成互相平行、垂直和交錯的多層結構,使其形狀如蜂窩,這樣就能大大提高其緩沖性能。蜂窩紙板是具有新型夾層結構的環(huán)保節(jié)能型包裝材料,具有成本低、用料少、吸聲隔熱、抗沖擊性好、緩沖性強、運輸成本低、可回收再生利用、減少環(huán)境污染等優(yōu)點,目前已廣泛應用于電子、電器等物品的包裝,尤其適合較重的家電、機電產(chǎn)品、機械零件、陶瓷制品等工業(yè)產(chǎn)品的緩沖包裝,具體可制作為蜂窩托盤、蜂窩包裝箱及蜂窩包裝內(nèi)襯等形式。
近年來,蜂窩紙板制品作為木質材料、EPS發(fā)泡塑料等包裝材料的主要替代品,市場需求量越來越大,已成為業(yè)界關注的熱點包材。據(jù)悉,經(jīng)過多年的潛心研究、開發(fā)和不斷改進提高,目前我國蜂窩紙板生產(chǎn)技術日臻完善,已成功研制開發(fā)出第六代、第七代蜂窩紙板生產(chǎn)設備。目前我國蜂窩紙板生產(chǎn)工藝形式大致上有:纏繞式蜂窩紙板生產(chǎn)工藝、盛層式蜂窩紙板生產(chǎn)工藝、從進紙到出板的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)工藝和連續(xù)全自動任意寬度蜂窩紙芯生產(chǎn)工藝等,其中部分技術*了蜂窩紙板領域的國內(nèi)外空白,達到了*水平。作為包裝行業(yè)中的一個新興產(chǎn)業(yè),蜂窩紙板制品的推廣應用,對促進“以紙代木”、“以紙代塑”將發(fā)揮重要的作用。
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