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　　我國(guó)紅薯資源十分豐富，是世界上大的紅薯生產(chǎn)國(guó)，南至海南，北至東北均有廣闊的紅薯種植面積，在鮮薯加工中，用于淀粉加工的比例大，淀粉再進(jìn)一步加工成粉絲、粉條、粉皮等食品和其他制品。

　　粉絲的質(zhì)量取決于優(yōu)良的制作工藝和高品質(zhì)的原料保障，紅薯淀粉是基礎(chǔ)的原料保障，而這些離不開(kāi)專業(yè)的紅薯淀粉加工設(shè)備。

　　鮮紅薯生產(chǎn)淀粉，有傳統(tǒng)手工制作和現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)兩種方式。在一些農(nóng)村山區(qū)，受環(huán)境、人力、經(jīng)濟(jì)等條件因素限制，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民還是堅(jiān)持手工制作紅薯淀粉。然而隨著紅薯產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)步，新型紅薯加工機(jī)械的研制和推廣，引發(fā)了紅薯淀粉加設(shè)備工業(yè)的技術(shù)革命。

　　將樸實(shí)無(wú)華的紅薯轉(zhuǎn)變成白凈細(xì)膩的紅薯淀粉，需要經(jīng)過(guò)哪些工序呢？

　　首先，將大量、淀粉含量高的鮮薯集中后多級(jí)清洗，充分清除表面泥沙。

斜鼠籠式清洗機(jī)

　　其次，將洗凈的紅薯粉碎過(guò)濾，運(yùn)用專業(yè)的紅薯淀粉設(shè)備，完成薯類原料的充分粉碎與篩分，使淀粉漿液與薯渣分離，提高濾凈率，避免淀粉提取過(guò)程中氧化褐變，便于后續(xù)生產(chǎn)出潔白細(xì)膩的淀粉。

曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)

　　再次，經(jīng)過(guò)粉碎過(guò)濾后的淀粉需要進(jìn)行除砂除泥操作，這個(gè)環(huán)節(jié)，決定了淀粉終成品的口感以及淀粉的品質(zhì)。這道工序能夠充分去除淀粉中細(xì)微雜質(zhì)顆粒，保障淀粉品質(zhì)。

除砂除泥器

　　從次，進(jìn)行淀粉濃縮精制工序，自動(dòng)化淀粉生產(chǎn)線取代了傳統(tǒng)沉淀工藝，提高加工效率和淀粉質(zhì)量。

淀粉旋流站

　　后，將精制后的淀粉漿進(jìn)行脫水干燥。將淀粉漿脫水，能有效提高淀粉凈度。脫水后淀粉便于烘干，保證淀粉成品品質(zhì)。

脫水機(jī)

干燥機(jī)械

　　淀粉機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制作薯類淀粉更加節(jié)能、安全無(wú)添加劑、健康環(huán)保、節(jié)省人力、提率。薯類深加工設(shè)備的研發(fā)與制造是對(duì)傳統(tǒng)手工制粉工藝的升級(jí)和全面超越。省時(shí)省心又省力~

　　經(jīng)歷重重關(guān)卡、道道精細(xì)工藝后，潔白細(xì)膩爽滑的紅薯淀粉就這么出來(lái)了，是不是很神奇？