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膨化機械生產時出料不穩(wěn)定，產品顆粒大小不一原因有以下幾點：
一、原材料拌粉不均勻
含水高的原材料膨化度會降低，含水低的原材料膨化系數(shù)高。尤其是小型臥式拌粉機容易出現(xiàn)這種情況。生產時推薦大家使用立式拌粉機，每次拌粉少10分鐘左右保證干粉與水攪拌均勻。


二、膨化機溫度不穩(wěn)定
機器正常生產時，由于粉塵過多如果長期不除塵就有可能導致加熱區(qū)的交流接觸器線圈短路，造成生產時溫度忽高忽低影響產品大小。每次生產開機前應該打開電控柜使用除塵設備除塵。


三、主機轉速不穩(wěn)定
當主機轉速不穩(wěn)定時也可能會造成出料不勻的現(xiàn)象，這時就需要檢查設備是否有損壞來排除問題。


四、模具組安裝不到位
模具組安裝順序：分流板→模具→模具盤
如果安裝時，分流板或者模具沒有*安裝到底部，由于生產時膛壓過高會使分流板產生偏斜，導致模具進料口上、下、左、右進料不均勻從而產生產品大小不一。安裝時保證模具、分流板砸到底部即可。


五、模具、分流板的進料孔阻塞
模具、分流板進料孔阻塞也會導致模具進料口上、下、左、右進料不均勻從而產生產品大小不一。安裝前保證清理好模具、分流板，并且確定好原材料沒有雜質再開始生產。


六、電壓不穩(wěn)
忽高忽低的電壓也會影響主機運行速度導致產品大小不一。


七、螺桿間隙沒有調整好
由于雙螺桿膨化機的螺桿是兩根獨立存在的螺桿，拆卸后重新安裝時必須保證左右螺桿間隙一致。這樣才能確保生產時螺桿內物料膨化系數(shù)穩(wěn)定，出料均勻。

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以上就是造成膨化飼料設備主機出料不穩(wěn)定的常見原因，濟南大彤機械設備公司工程師張龍為您講解到這，祝您生意興隆，財源廣進。

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