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膨化食品，國外又稱擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等，是近些年上發(fā)展起來的一種新型食品。它以谷物、豆類、薯類、蔬菜等為原料，經(jīng)膨化設(shè)備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營養(yǎng)豐富，酥脆香美的食品。因此，*-格地形成了食品的一大類。

但很多人認(rèn)為經(jīng)過高溫處理的、含水量較少的膨化食品應(yīng)該不會出現(xiàn)衛(wèi)生問題，然而事實卻并非如此，據(jù)悉常州檢驗檢疫局近日對送檢食品檢測時，連續(xù)發(fā)現(xiàn)膨化食品微生物超標(biāo)現(xiàn)象，個別菌落總數(shù)超標(biāo)6倍。膨化食品的菌落總數(shù)、大腸桿菌超標(biāo)問題時常發(fā)生，嚴(yán)重影響了膨化食品的衛(wèi)生質(zhì)量，也讓廣大零食愛好者十分擔(dān)心，長期食用超標(biāo)食品可能會出現(xiàn)頭暈、發(fā)熱、腸胃不適等癥狀。

食品質(zhì)量就像獅子巨吼一樣，一波未息一波又起，嚴(yán)重漠視消費(fèi)者身體健康。作為食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)將食品安全問題置于首要問題，從生產(chǎn)、檢測到流通每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)做到嚴(yán)格把關(guān)，這不僅對消費(fèi)者負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)自身負(fù)責(zé)。談到食品質(zhì)量問題，通過質(zhì)檢通報文件不難發(fā)現(xiàn)其一半原因是因為菌落總數(shù)超標(biāo)所導(dǎo)致。

膨化食品的生產(chǎn)流程大致可分為制粉——混料——擠壓膨化——整形——烘焙——調(diào)味——包裝，在這樣的生產(chǎn)節(jié)奏中，很容易受到外界微生物的污染。而外界污染源的90%來自于空氣污染。特別是在制粉、烘焙后的冷卻期間、內(nèi)裝備期間等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，食品暴露在空氣中進(jìn)行操作，是防護(hù)微生物危害產(chǎn)品的重點環(huán)節(jié)。對此在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中采用臭氧消毒技術(shù)，將使產(chǎn)品有效避免微生物污染問題，使產(chǎn)品更符合通用的食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

專門研究消毒技術(shù)的上?？稻醚邪l(fā)人員認(rèn)為采用衛(wèi)生質(zhì)量良好的原料及科學(xué)的加工工藝、在更衣區(qū)、冷卻間、內(nèi)包間安裝臭氧殺菌設(shè)備，則可有效控制微生物對膨化食品的二次污染、提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

何為臭氧殺菌技術(shù)呢?

該臭氧殺菌設(shè)備可以在工人上班、工人下班時，同步對車間環(huán)境殺菌的新技術(shù)。臭氧殺菌技術(shù)消毒過程為:在工人上班的時候開機(jī)，夏季每個小時工作5 分鐘、冬季每個小時工作3分鐘;在工人下班2小時后及下一個班次生產(chǎn)前4小時，開啟移動式臭氧發(fā)生器連續(xù)工作2小時，有效滅殺空氣環(huán)境中所滋生的細(xì)菌;整個消毒過程均由雙核CPU控制，臭氧機(jī)器自動完成、不需要任何的人工操作。因此，此種移動式臭氧發(fā)生器的消毒方式稱之為“雙核臭氧技術(shù)”。臭氧殺菌設(shè)備操作簡單， 省時省力，安全衛(wèi)生，是膨化食品生產(chǎn)*的消毒設(shè)備。菌率高達(dá)100%。為克服食品車間高溫、高濕及高異味等特點，該設(shè)備采用的AORODO延邊放電工作原理。

殺菌原理為:通過交流電升壓為高電壓，使得電極與電極產(chǎn)生電弧，氧氣經(jīng)過電弧層時電離產(chǎn)生大量的滅菌因子。在風(fēng)機(jī)的作用下，滅菌因子主動與空氣環(huán)境中的細(xì)菌接觸并瞬間滅殺，整個的殺菌過程就30秒，使受控環(huán)境保持在“無菌”標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的去除異味功能。

目前，該臭氧殺菌技術(shù)已在泉州、上海、 南京、溫州等地的4000多家食品企業(yè)應(yīng)用,應(yīng)用的食品包括肉制品、糕點、飲料等，并取得了良好的殺菌效果。該公司孟偉洪經(jīng)理表示:為了與更多的膨化食品生產(chǎn)企業(yè)交流，可免費(fèi)設(shè)計平面圖紙及編制技術(shù)方案;采取采取多種營銷措施，向更多的膨化食品企業(yè)提供這種性能*的殺菌消毒設(shè)備和應(yīng)用技術(shù),保障食品安全，幫助膨化食品遠(yuǎn)離微生物二次污染。