顏料干燥機(jī)主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī),變頻調(diào)速。
機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為硅酸鋁,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料經(jīng)過耙齒耙動邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,加快了干燥速度,避免了物料在干燥時表面泛黃現(xiàn)象,并大大縮短了物料的干燥時間,僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。
顏料干燥機(jī)的性能優(yōu)勢:
1、本機(jī)組采用氮氣為傳導(dǎo)傳熱介質(zhì),并以氮氣為載體,在密閉的狀態(tài)下,實現(xiàn)閉路循環(huán),有效地達(dá)到對含有機(jī)溶劑液態(tài)物料干燥的安全性,和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護(hù)。
2、本機(jī)組采用氣流式噴霧干燥技術(shù),以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥*的對高固含量,且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化,以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上,達(dá)到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。
3、本機(jī)組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能,確保對含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn),智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。
4、本機(jī)組實現(xiàn)對含有機(jī)溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用,在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)溶劑回收利用,獲得節(jié)能減排的實用性效果。