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淺析夾心米果生產線制作工藝流程

來源：濟南盛潤機械有限公司   2021年04月27日 11:57   1537
　　夾心米果生產線是我公司主營產品之一，多年來我公司一直在不斷積累經驗，開拓創(chuàng)新，質量有保證，您可以放心選購。下面小編就為大家介紹一下夾心米果生產線制作工藝流程：
 
　　1.精選除雜：用去石機分別將大米、玉米的沙石等異物除去。
 
　　2.粉碎過篩：將除雜后的大米、玉米分別粉碎過20目網篩。
 
　　3.混合：將大米粉和玉米粉按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在10%-14%。
 
　　4.制餡料：奶油具有良好的穩(wěn)定性及潤滑性，并且能使產品具有較好的風味，因此，用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右，按比例加入各種經粉碎過60目篩的餡料，攪拌均勻，為保證產品質量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。奶油應選用純奶油，不能摻有水分。
 
　　5.谷物膨化與夾餡：這是產品生產的關鍵工序，物料膨化的好壞直接影響后面的質感和口感，物料在擠壓中經過高溫，高壓成為流動性的凝膠狀態(tài)，通過特殊設計的夾心模均勻穩(wěn)定地擠出完成膨化，同時餡料通過心機擠壓，經過夾心模均勻地注入膨化酥中，隨膨化物料一同擠壓出來，擠出時，物料水分降至9%-10%。
 
　　6.整形：夾心米果生產線夾餡后的膨化物料從模孔中擠出后，需經牽引至整形機，經兩道成型輥壓型后，由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的膨化食品，此時物料冷卻，水分降至6%-8%。
 
　　7.烘烤：烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期.通過烘烤可使部分餡料由生變熟，產生令人越快的香味，烘烤后物料水分降至2%-3%。
 
　　8.噴油、調料：該工序是在滾筒中進行的，噴油是為了防止產品吸收水分，賦予產品一定的穩(wěn)定性，延長保質期。噴灑調味料是為了改善口感和風味.隨著滾筒的轉動，物料從一頭進入，從另一頭出來.噴油是在物料進入滾筒時進行，通過翻滾攪拌，油料均勻涂在物料表面。物料通過滾筒中部時，加調味料，只滾動布攪拌，從滾筒中出來即為產品.產品應該色澤一致，表面呈一種悅人的白色.噴的油可用色拉油代替，調料可根據需要添加，如咖喱、麻辣、奶油等.
 
　　9.包裝：夾心米果生產線通過枕式包裝機用聚乙烯塑料膜封口，要求密封、美觀整齊。
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