果蔬飲料生產線的分揀工藝:
輸送到工廠的果實,通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶,運送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質去除后,經手工或電子系統(tǒng)進行分類。通常,水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
果蔬飲料生產線的工藝流程描述:
1、原果預處理系統(tǒng):
?、贈_浪清洗機:用于清洗原果;
②水果挑選平臺:人工挑選出好的水果,將不合格的去除;
?、燮扑檎ブ瓩C:將水果切成小塊,提高出汁率;
?、菡駝舆^濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾;
⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應,或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用,將果汁迅速加熱,經過滅酶,并冷卻以后再加入酶制劑;
?、呙附夤蓿?br />
?、喑吻骞蓿和ㄟ^加入澄清劑,除去果蔬汁中懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌然后靜置澄清;
⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。
2、配料系統(tǒng):
①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電);
②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成品飲料;
?、垭p聯過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質;
?、苷婵彰摎鈾C:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保持果汁飲料質量;
⑤高溫瞬時機:時間在幾秒之內,保持果汁飲料的風味、營養(yǎng);
⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。