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含氣包裝板栗殺菌時(shí)要注意調(diào)節(jié)壓力，以防出現(xiàn)包裝破損的情況。充氮保鮮加高溫殺菌，在無(wú)添加劑的情況下延長(zhǎng)保質(zhì)期。

汽氣混合式殺菌釜技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

1.采用汽氣混合作為殺菌鍋的傳熱介質(zhì)改變了蒸汽殺菌需要排除鍋內(nèi)冷空氣的傳統(tǒng)排氣工藝。

（1）汽氣混合作為殺菌的傳熱介質(zhì)首先要解決熱源的供給問(wèn)題，我們?cè)诮?jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，根據(jù)熱分布測(cè)試數(shù)據(jù)及冷點(diǎn)位置，不斷調(diào)整蒸汽供應(yīng)量，最后確定的蒸汽噴射管在殺菌釜底部，開(kāi)孔面積經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算。這樣保證在殺菌過(guò)程中對(duì)整個(gè)殺菌鍋內(nèi)各個(gè)位置都能均勻供應(yīng)熱力殺菌所需的熱量。

（2）壓縮空氣加入口的選擇

壓縮空氣如直接進(jìn)入殺菌鍋內(nèi)與蒸汽混合會(huì)降低傳熱介質(zhì)的溫度，我們針對(duì)壓縮空氣接入口的位置進(jìn)行了探索，結(jié)合熱分布測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，最后選定壓縮空氣的接入口為殺菌鍋底部，這樣使壓縮空氣經(jīng)底部回收的冷凝水加熱后進(jìn)入殺菌鍋與蒸汽混合。

2.冷凝水位置的確定

按設(shè)計(jì)方案要回收殺菌時(shí)的蒸汽冷凝水作為殺菌冷卻水，為此我們根據(jù)冷卻時(shí)循環(huán)泵的流量及管道長(zhǎng)度計(jì)算出殺菌冷凝水最小的回收量，根據(jù)殺菌鍋的直徑計(jì)算出回收冷凝水的貯存高度，以此確定底部蒸汽散布管的安裝高度及冷凝水排出閥的位置，這樣既能保證冷卻時(shí)冷媒的用量，又要有效防止冷凝水變成二次蒸汽的可能性。

3.全焊接板式換熱器

全焊接板式換熱器采用了高效快速熱交換技術(shù)，結(jié)合市場(chǎng)上常見(jiàn)的板式換熱器換熱效率高和管式換熱器承受壓力高的優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)：體積小，熱交換效率高：流體阻力小，維護(hù)簡(jiǎn)易，使用壽命長(zhǎng)。

4.采用PLC和人機(jī)對(duì)話技術(shù)，在人機(jī)對(duì)話主畫(huà)面上輸入工藝技術(shù)參數(shù)，如升溫時(shí)間、溫度、壓力，恒溫時(shí)間、溫度、壓力，冷卻溫度、壓力等參數(shù)，自動(dòng)控制系統(tǒng)就能按設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行直到殺菌結(jié)束，改變了蒸汽殺菌必須人工操作的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了蒸汽殺菌操作自動(dòng)控制的目標(biāo)。