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一、 概述

拋料器是我公司氣流干燥機(jī)的主要組成部件，其主要作用是將待干燥的物料均勻的送入氣流干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。

二、 主要性能和優(yōu)勢(shì)

1、該機(jī)集國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品之所長(zhǎng)，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊 ， 造型美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；使用維護(hù)簡(jiǎn)便。

2、物料加入料斗后，在料斗中由勻料器將物料打碎，攪拌均勻，進(jìn)入送料器，采用變距螺旋，使物料不易堵塞，然后經(jīng)拋料器葉片將物料均勻拋入風(fēng)管，進(jìn)行干燥。

3、整機(jī)接觸物料部位全采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，精心打造的用戶放心的產(chǎn)品。

三、 結(jié)構(gòu)與原理

拋料器主要由喂料器、揚(yáng)料器、機(jī)架等組成（見圖）。喂料器主要由料斗、勻料器、送料器、輸料管（含檢修孔，便于檢查修理）、

帶座軸承、減速機(jī)、減速機(jī)支架等構(gòu)成。揚(yáng)料器主要由葉輪、殼體、軸承箱、皮帶輪、皮帶、帶輪罩殼、電機(jī)、軸承座支架等構(gòu)成。

拋料器的工作流程如下：首先用輸送帶、螺旋輸送機(jī)等喂料方式將待干燥的物料加入料斗，（注意：物料濕度不能太高，以打碎后能形成塊狀分散為宜。）在料斗中由勻料器將物料打碎，攪拌均勻，進(jìn)入送料器，我司采用變距螺旋，使物料不易堵塞，然后經(jīng)拋料器葉片將物料均勻拋入風(fēng)管，進(jìn)行干燥。

四、 工作條件

1、溫度 0～40℃；

2、濕度≤70%；

3、工作電壓 380V，頻率 50Hz（不同國(guó)家可特殊設(shè)計(jì)）。

五、 安裝 、使用與維護(hù)

A 、 安裝 ：

按工藝要求將拋料器安裝于準(zhǔn)確位置，拋料器須放置于水平地面，調(diào)整各方位水平后與預(yù)埋鐵焊接進(jìn)行固定；其揚(yáng)料器出口與風(fēng)管的連接。

注：拋料器物料拋出方向與風(fēng)管盡量平行，短接 長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

B 、 使用 ：

1. 設(shè)備運(yùn)行前，檢查設(shè)備各連接處連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如各固定連接螺栓及皮帶等。

2. 設(shè)備運(yùn)行前，檢查相關(guān)軸承及聯(lián)軸器等需潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑到位。

3. 設(shè)備運(yùn)行前，務(wù)必檢查料倉及葉輪內(nèi)有無與待干燥物料無關(guān)的異物，如有異物請(qǐng)將其取出，以免造成安全事故及影響干燥物料的質(zhì)量。

4. 檢查總電源是否打開，待確定各線路連接無誤后，先啟動(dòng)揚(yáng)料器，觀察揚(yáng)料器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)送料器，觀察揚(yáng)料器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，然后啟動(dòng)勻料器。

5. 設(shè)備運(yùn)行開始階段，客戶根據(jù)自身實(shí)際產(chǎn)量調(diào)節(jié)送料器的變頻速度，以保證所需產(chǎn)量。

6.設(shè)備需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉勻料器，待送料器內(nèi)無物料后方可關(guān)閉送料器，然后確保揚(yáng)料器內(nèi)物料全部進(jìn)入風(fēng)管后，關(guān)閉揚(yáng)料器。設(shè)備運(yùn)行前，務(wù)必檢查揚(yáng)料器內(nèi)是否有異物，如有異物請(qǐng)將其取出，以免造成安全事故及影響干燥物料的質(zhì)量 。

C 、維護(hù) ：

1、設(shè)備使用過程中，應(yīng)定期清理料倉及揚(yáng)料器內(nèi)的余料及其他雜物，保持整機(jī)內(nèi)外無污染、銹蝕等現(xiàn)象。

2、經(jīng)常檢查相關(guān)軸承及聯(lián)軸器等需潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑到位。

3、設(shè)備正常運(yùn)行后，請(qǐng)檢測(cè)電機(jī)電流值，觀察其是否超過電機(jī)額定電流，防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

如需安裝維修，請(qǐng)向瑞德華公司咨詢，可提供安裝維修服務(wù)。