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我們都知道，塑料磁力泵在電鍍、化工、廢氣廢水等行業(yè)應(yīng)用廣泛，這么多用戶選擇塑料磁力泵，它的性能優(yōu)勢(shì)都有什么呢？

1、塑料磁力泵耐腐蝕性能強(qiáng)，無(wú)軸封，無(wú)泄漏，不易損壞。泵體采用PP、FRPP、PVDF材質(zhì)，抗腐蝕性能強(qiáng)；葉輪和內(nèi)磁一體注塑成型，強(qiáng)度高；動(dòng)環(huán)采用ETFE材質(zhì)，耐磨性能好，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不易損壞；

2、磁力強(qiáng)，效率高。外磁采用稀土永磁材質(zhì)，強(qiáng)勁性能，經(jīng)久耐用，不退磁，穩(wěn)定性強(qiáng)。

3、泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。且泵軸采用納米級(jí)99.99陶瓷和SSIC材質(zhì)，耐腐蝕性能強(qiáng)，適合各種化學(xué)藥液輸送

一、 磁力泵的運(yùn)用注意事項(xiàng)：

（1）安裝完結(jié)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。

（2）為避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)淋器，過(guò)淋平面或物體表面的大小大于管路截平面或物體表面的大小的3一4倍。

（3）禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防忽然停機(jī)的水錘毀傷。

（5）開泵手續(xù):開泵前敞開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確;泵開始工作后，出口閥應(yīng)不迅速開啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行述況后，再將出口閥調(diào)到所需。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。

泊車手續(xù):關(guān)閉出口閥門;截?cái)嚯娫?關(guān)閉進(jìn)口，長(zhǎng)時(shí)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并截?cái)嚯娫础?/p>

二、磁力泵的維修要領(lǐng)和辦法：

（1）泵軸攀折。磁力泵的泵軸認(rèn)為合適而使用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸攀折的主要端由是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆解泵檢查時(shí)可看見軸承已磨耗嚴(yán)重預(yù)防泵攀折的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）軸承毀壞。泵的軸承認(rèn)為合適而使用的材料是高疏密程度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，便會(huì)導(dǎo)致軸承的毀壞。圓筒形聯(lián)軸器里外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保障，也會(huì)直接影響軸承的生存年限。

（3）泵打不出液體。泵打不出液體是泵易顯露出來(lái)的故障，其端由也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)注入的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物擁塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（特別是在換電流通過(guò)機(jī)后或供電線路檢查修理過(guò)后），還應(yīng)注意磁力泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過(guò)以上檢查若仍不可以解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否攀折，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否小量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)艱難，可檢查炭軸承是否與泵軸接合的過(guò)于緊急。

（4）揚(yáng)程不充足。導(dǎo)致這種故障的端由有：輸送媒介內(nèi)有空氣，葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

（5）流量不充足。導(dǎo)致流量不充足的主要端由有：葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物擁塞等。