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1）隨機資料較少，無法準確把握設(shè)備控制原理；

2）損壞部件在國內(nèi)很難買到；

3）備件精度達不到要求等。

其中重要的是備件的因素，若備件工作做到位，其他方面就易于回避。

備件問題仍面臨三個方面的難題：

一是我們現(xiàn)有的備件基本上都是隨設(shè)備一起購進的，數(shù)量品種有限，在幾年的維修中，相當(dāng)部分的常用備件已無庫存；

二是部分備件常常因其特殊性、專用性，購買需耗費巨資，一味的更換備件，會造成維修費用的高投入而影響產(chǎn)品的成本；

三是隨著科技的飛速發(fā)展，許多備件都以更新?lián)Q代，購買途徑不暢，又會影響生產(chǎn)的安排。而且進口設(shè)備的標準件價格高、購買周期長，直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)出和成本。

因此德國Zwick材料試驗機備件國產(chǎn)化非常有必要。我們嘗試用國產(chǎn)備件進行替代，更換后在加工過程中工件的精度、位置度、同軸度都達到了工藝要求。通過標準件的國產(chǎn)化，有效的降低了維修成本。

通過多年來對德國Zwick材料試驗機設(shè)備的維修，我們的維修人員從學(xué)習(xí)、摸索式的維修到對進口設(shè)備的掌握、技改，培養(yǎng)出了高素質(zhì)、高技術(shù)能力的維修人員?？茖W(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展，讓我們共同努力，為提高進口設(shè)備維修水平，為培養(yǎng)一支高素質(zhì)的進口設(shè)備維修隊伍而奮斗。