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(1)KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù) :
1、 物 料: 污泥;
2、 初含水、油率: 80%(w1);
3、 成品水、油率: 40%(w2);
4、 絕干 產(chǎn)量: 500kg/h(W濕);
7、 熱 源: 蒸汽;工作壓力0.4-0.7Mpa;(本次設(shè)計(jì)按照蒸汽0.6 Mpa壓力設(shè)計(jì))
8、 除塵 裝置: 水膜除塵器除塵裝置;
8、 設(shè)備 材質(zhì): 設(shè)備物料經(jīng)過處不銹鋼制作,材質(zhì)sus304;
(2)KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù):
1、 環(huán)境 溫度: 平均15℃;
2、 相對 濕度: 80%;(按照年平均相對濕度計(jì)算)
3、 空氣含濕量: 11g/kg;
(3)、KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備控制參數(shù):
1、 電 源: 380V 50Hz;
2、 控制 電源: 220VAC;
3、 飽和蒸汽溫度: 168.7℃;
4、 出風(fēng) 溫度: 60~70℃(t出);
出風(fēng)溫度為預(yù)設(shè)溫度,實(shí)際出風(fēng)溫度以我司調(diào)試人員調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。
(4)、KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)物料衡算:
1、 處 理 量: W處≈500kg/h (按照含水率80%狀態(tài)計(jì)算);
2、 需求 產(chǎn)量: W需求≈250kg/h(含水率約40%狀態(tài)計(jì)算);
3、 設(shè)備水份蒸發(fā)量: W水=【(w1-w2)×W處】÷(1-w2)≈330kg/h;
(5)、槳葉干燥工藝計(jì)算及選型:
1. 干品(40%)產(chǎn)量:G=170kg/h
2. 設(shè)備水分蒸發(fā)量:W水=330kg/h
3. 進(jìn)料溫度T1:15℃
4. 出料溫度T2:設(shè)50℃(一般出料溫度比出風(fēng)溫度低于10-15℃)
5. 系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/h),氣化量按照水的氣化熱值計(jì)算;
Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W[r+( T2-T1). ζ1]=19.54×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2=G( T2- T1)[(1- w2) .ζ+ w2ζ1]=0.37×104Kcal/h
物料比熱ζ估算為0.35
Q3=(Q1+ Q2)×0.15=3.0×104Kcal/h
Q= Q1+Q2+ Q3=22.91×104Kcal/h
6. 所需干燥機(jī)傳熱面積A(m2).
A=Q/K.δTm K為傳熱系數(shù)90Kcal/m2
δTm為對數(shù)平均溫差72℃
空心槳葉入口側(cè)平均溫度=(15+160)/2=87.5℃;
空心槳葉出口側(cè)平均溫度=(50+160)/2=105℃;
δTm為對數(shù)平均溫差=【(168.7-87.5)-(168.7-105)】÷Ln【(168.7-87.5)÷(168.7-105)】=72℃
A≈35m2;
7. 選型:
按照空心槳葉干燥機(jī)型號(hào)選型為:KGJ-35㎡。
(6)KJG-35㎡污泥空心槳葉干燥機(jī)工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)(飽和蒸汽) 通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī),經(jīng)過除塵器過濾,將干燥后的細(xì)粉回收下來,濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
設(shè)備特性:
1. 槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱 ,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對高濕物料,蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。
2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,熱導(dǎo)油,熱水,冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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