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整套水果罐頭生產(chǎn)線設備的構成與工作流程

來源：溫州市科信輕工機械有限公司   2024年11月09日 10:49   74
　　整套水果罐頭生產(chǎn)線設備由多個環(huán)節(jié)的設備構成，每個設備在生產(chǎn)流程中都扮演著重要角色。以下是對其構成與工作流程的詳細介紹：
　　一、生產(chǎn)線設備構成
　　1.原料處理設備：
　　清洗設備：包括浸泡池、噴淋清洗機或滾筒清洗機，用于去除水果表面的泥沙、農(nóng)藥殘留等雜質。
　　去皮設備：如機械去皮機（蒸汽去皮機或堿液去皮機），用于自動或半自動去除水果表皮。
　　切分與去核設備：包括切片機、去核機等，用于將水果切分成適合罐裝的塊狀或片狀，并去除果核。
　　預煮設備：如預煮鍋，用于對水果進行預煮處理，以軟化果肉、殺死部分微生物并脫去部分水分。
　　冷卻設備：如冷水槽或冷卻塔，用于預煮后水果的快速冷卻，以保持果肉色澤和口感。
　　2.糖水配制系統(tǒng)：
　　包括計量秤、攪拌鍋等，用于精確配制罐裝用的糖水。
　　3.灌裝設備：
　　自動化或半自動化的灌裝機，如配備機械手臂、傳送帶、填充系統(tǒng)的灌裝機，負責將預處理的水果和糖水灌入空罐中。
　　4.排氣與密封設備：
　　排氣設備：如真空排氣機或熱排氣設備，用于在灌裝后去除罐內(nèi)多余空氣，確保罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，延長保質期。
　　封口設備：包括卷邊封口機或壓蓋機等，用于密封罐蓋，確保罐頭密封良好。
　　5.殺菌與冷卻設備：
　　殺菌設備：如高溫高壓殺菌釜，用于對灌裝好的罐頭進行殺菌處理，以殺死可能殘留的微生物。
　　冷卻設備：殺菌后迅速冷卻罐頭，防止過熱對內(nèi)容物和罐體造成損害，保持產(chǎn)品質量。
　　6.檢驗與包裝設備：
　　檢驗設備：如外觀檢查機、稱重機等，用于檢測罐頭的外觀質量、重量等指標是否符合標準。
　　包裝設備：如包裝機、貼標機等，用于對成品罐頭進行包裝、貼標等后續(xù)處理，以便于運輸和銷售。
　　7.輔助設備：
　　水處理系統(tǒng)：提供符合衛(wèi)生標準的清洗用水和飲用水。
　　空氣凈化系統(tǒng)：保持生產(chǎn)車間的潔凈度，減少污染風險。
　　冷庫或冷藏庫：用于存放原料、半成品和成品，控制溫度和濕度，保證產(chǎn)品質量。
 

 

　　二、生產(chǎn)線工作流程
　　1.原料處理：
　　將水果送入清洗設備進行清洗，去除表面雜質。
　　使用去皮設備去除水果表皮。
　　利用切分與去核設備將水果切分成適合罐裝的塊狀或片狀，并去除果核。
　　將處理好的水果送入預煮設備進行預煮處理。
　　預煮后的水果通過冷卻設備進行快速冷卻。
　　2.糖水配制與灌裝：
　　根據(jù)配方精確配制糖水。
　　將糖水與預處理好的水果一起送入灌裝機進行灌裝。
　　3.排氣與密封：
　　灌裝后的罐頭送入排氣設備進行排氣處理。
　　排氣后的罐頭進行封口處理，確保罐頭密封良好。
　　4.殺菌與冷卻：
　　封口后的罐頭送入殺菌設備進行殺菌處理。
　　殺菌后的罐頭進行冷卻處理，以防止過熱對內(nèi)容物和罐體造成損害。
　　5.檢驗與包裝：
　　對成品罐頭進行外觀質量、重量等指標的檢驗。
　　檢驗合格的罐頭進行包裝、貼標等后續(xù)處理。
　　6.成品入庫：
　　將包裝好的成品罐頭送入冷庫或冷藏庫進行儲存，等待銷售。
　　整套水果罐頭生產(chǎn)線設備由多個環(huán)節(jié)的設備構成，每個設備都發(fā)揮著重要作用。在生產(chǎn)流程中，各個環(huán)節(jié)相互銜接、相互配合，共同完成了水果罐頭的生產(chǎn)過程。
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