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斗式提升機的材料可以分為碳鋼和不銹鋼，下面我們主要介紹斗式提升機選用不銹鋼材料時需要考慮的因素。
耐腐蝕性包括防銹性、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)，以及耐高溫氧化、硫化、氯化、氟化等。選擇不同的不銹鋼主要是為了解決實際工程中遇到的各種腐蝕問題。因此，首先要考慮不銹鋼在腐蝕環(huán)境中的耐蝕性。   
 耐腐蝕性是指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕的能力。因此，當材料選擇涉及耐腐蝕性時，應注意以下幾點：  
1、耐腐蝕性是相對的和有條件的。  
人們常說不銹鋼的耐腐蝕性與非腐蝕性有關，它是在特定的條件下（介質(zhì)、溫度、雜質(zhì)、濃度、流量、壓力等）是固定的。到目前為止，在任何腐蝕環(huán)境中都沒有耐腐蝕的不銹鋼。
因此，選人要根據(jù)具體情況進行具體分析。另外，不銹鋼品牌選定后，使用部門應根據(jù)所選不銹鋼的特點正確使用不銹鋼，即合理選材、正確使用才能達到耐腐蝕的目的。  
2、要考慮實際使用環(huán)境的數(shù)據(jù)  在使用各種手冊中的不銹鋼耐蝕性數(shù)據(jù)時，需要注意的是，許多數(shù)據(jù)只是實驗室的測試結果，這些數(shù)據(jù)往往與實際介質(zhì)環(huán)境不同。為了獲得更接近實際使用條件下的耐蝕性數(shù)據(jù)，必要時應在實驗室進行實際介質(zhì)的腐蝕試驗或現(xiàn)場條件下的試片試驗，并對模擬裝置進行試驗。在某些使用條件下，會遇到這種情況。
即使在工作介質(zhì)或生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，某些不銹鋼中含有微量金屬離子，也會影響化工過程中工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量（光澤、顏色、純度等）。這種情況在核燃料制藥和顏料工業(yè)中常見。此時常選用無元素的不銹鋼或適當提高不銹鋼的耐腐蝕等級，使金屬離子降低到允許的限度。    
3、耐蝕性標準是人為確定的。  
它應該得到承認、使用，而不是受到它的限制。具體的耐腐蝕標準應根據(jù)具體應用要求確定。目前，不銹鋼的耐蝕性大多采用10級標準。作為耐腐蝕性要求的等級的具體選擇應考慮設備和部件的特性、使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，在使用過程中需要鏡面光滑或尺寸精確的設備和部件可選用1-3級標準；要求應密切配合，以保證長期無泄漏或要求使用壽命長的設備和部件，選用2-5級標準要求低、維護方便或使用壽命短的部件可選用4-7級標準。除特殊情況外.一般不選用年腐蝕率大于1mm的不銹鋼（應指出10級標準不適用于局部腐蝕的情況）。  
4、對腐蝕性的考慮要兼顧局部部件  不銹鋼的選擇不僅要考慮其一般耐腐蝕性，而且要考慮其局部耐腐蝕性。在一些水和化學介質(zhì)中，后者需要更多地考慮。這是因為選擇人員一般比較注重不銹鋼的一般耐腐蝕性，而在使用條件下，考慮的局部腐蝕性較小；不銹鋼的局部腐蝕多發(fā)生在一般耐腐蝕性較好的腐蝕環(huán)境中.而局部腐蝕往往導致不銹鋼設備和部件的突然損壞，其危害遠遠大于一般腐蝕。