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一、正弦泵維護事項
維護不夠,錯誤或不正確都可能導(dǎo)致泵出現(xiàn)故障,高額維修費用及損壞。在對泵進行維護時,不論在檢查,定期檢修或者安裝時,必須遵循指示進行。沒有遵循說明會對操作員造成威脅,對泵及零件造成損壞。必須由專業(yè)人員進行維護工作。穿著合適的衣服抵御高溫,危險或腐蝕性液體。確保專業(yè)人員閱讀了整本操作手冊。對包含必做工作的章節(jié)要特別指出。沒有按照說明書指示所造成的意外和損害,QH不負任何責(zé)任。
構(gòu)造
泵的軸驅(qū)動通過軸驅(qū)動器上的轉(zhuǎn)子進行軸放在裝好的雙角面接觸滾球軸承和滾珠軸承上為了拖動轉(zhuǎn)子,軸要有鍵槽溝能將軸和軸承在支座上安裝成為一個整體潤滑齒輪和軸承,將唇封用于基座上軸的塞子
工作區(qū)域
提供干凈的工作區(qū)域;一些零件需要小心處理
工具
在維修和保養(yǎng)工作中,正確使用指定的工具。
斷開
進行維護和檢查工作時,將電源斷開。對泵和零件減壓如果輸送的物料允許斷開,讓泵冷卻到常溫
安全
如果電機由遠程遙控啟動,當(dāng)你要對泵進行操作,要防止電機啟動
按照如下程序:
●將泵的開關(guān)關(guān)閉
●將泵的電源斷開
●阻斷電源控制面板或者粘貼警告標(biāo)志
●移開保險絲并將它們帶到工作區(qū)域
●在泵全部停止前不要拿開耦合器邊的防護裝置
運行過程維護
●定期的檢查吸入和排放壓力
●定期的檢查密封
檢查支座里的油
檢查軸密封(機械密封不需要任何維護;然而,密封不能在干燥狀態(tài)下工作)如果發(fā)生泄漏,更換密封
●每周檢查油面。如果必要適時加油(要在泵停止運轉(zhuǎn)后),但不要加的太多!參見“潤滑油"章節(jié)
●檢查潤滑油外觀,如果潤滑油受污染,要全部的排干(在泵停止運轉(zhuǎn)后)檢查污染源,排除并往支座加上油,參見“潤滑油"章節(jié)
維護前,泵要停止運行一段時間
●首先,清空泵
●為內(nèi)部零件加上VG46礦物油
●泵必須每周有一次短時間的運轉(zhuǎn)或者手動轉(zhuǎn)動軸承。這樣確保潤滑油能正確的循環(huán)。
外部清潔
要讓泵的外部隨時保持干凈。這樣有助于檢修工作,同時警告標(biāo)志要清晰可見。確保清潔產(chǎn)品不會掉進電機的軸承。遮蓋所有會與物料接觸的部件清潔產(chǎn)品不能碰觸唇密封
不要在發(fā)熱的零件上灑水,那可能會導(dǎo)致零件在快速冷卻時裂開,泵體內(nèi)液體溢出。
電路維護
只有當(dāng)電源切斷時才能由專業(yè)人員對電路安裝進行維護工作。認(rèn)真貫徹國家安全政策制度。
工作的時候電源還連著的話要遵循上述規(guī)章制度。
檢查電子材料是否干凈并且保護得當(dāng)(例如,IP54表示f防塵防水但不包括防止高壓水噴射)。選擇合適的方法清潔電子材料。
用指定安培的保險絲更換損壞的保險絲
完成每次的保養(yǎng)工作后,檢查電子安裝部件是否有故障,如有必要及時修理。
潤滑油
齒輪和軸承被浸在油缸里
泵的供油
更換機油時:油槽內(nèi)必須達到窺視孔的中央部位
不要往機油箱內(nèi)傾倒太多的機油!當(dāng)重新檢查油面時關(guān)閉泵的開關(guān);如有需要,加一點機油。
機油的室溫是5到50 oC:工業(yè)齒輪油130-200EP
如配無級調(diào)速減速機傳動。無級調(diào)速減速加要加專用油:牽引液UB-1或UB-3不能用其它潤滑油
二、正弦泵操作故障及排除
泵不能夠自吸 | 泵轉(zhuǎn)動方向錯誤 | 檢查轉(zhuǎn)向 |
泵內(nèi)沒有填充物料 | 填充物料 | |
螺栓沒有擰緊 | 擰緊螺栓 | |
吸管太長 | 調(diào)節(jié)吸管長度 | |
密封泄漏 | 檢查所有密封完整性 | |
泵內(nèi)磨損 | 更換磨損部件 | |
泵轉(zhuǎn)速不合適 | 調(diào)整轉(zhuǎn)速 | |
泵不能夠輸送介質(zhì) | 泵轉(zhuǎn)動方向錯誤 | 檢查轉(zhuǎn)向 |
吸管泄漏 | 檢查管道系統(tǒng) | |
電機轉(zhuǎn)速不對 | 根據(jù)輸出曲線調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 | |
易損件磨損 | 更換易損件 | |
裝上了閉合的閘閥 | 檢查管路 | |
泵有噪音 | 噪音從電機中傳來 | 檢查電機 |
進口吸管太?。馕g) | 剪短吸管或者是加大直徑,降低速度 | |
敲擊聲來自于泵頭 | 刮板磨損 | |
噪聲來自于軸承外殼 | 加油,更換圓錐滾子 | |
聯(lián)軸器不在整齊 | 校準(zhǔn)聯(lián)軸器 | |
泵泄漏并且有噪音 | 密封泄漏 | 更換機械密封或者唇密封 |
O型圈泄漏 | 更換O型圈 | |
軸承座唇密封泄漏,漏油 | 拆下軸承座,更換軸承密封圈 | |
泵體前端泄漏 | 墊圈的O型圈沒有或者錯裝 | 準(zhǔn)確安裝密封圈 |
泵停轉(zhuǎn) | 泵內(nèi)有異物 | 檢查除去異物 |
電源供給中斷 | 檢查電源 | |
電機壞損 | 拆卸聯(lián)軸器,手動轉(zhuǎn)動泵。 | |
短時間運轉(zhuǎn)劇烈磨損 | 物料中含顆粒,輸送的物料為研磨性的 | 經(jīng)常更換易損件,使用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),選擇更大的泵,降低轉(zhuǎn)速 |
轉(zhuǎn)子一端磨損 | 安裝時轉(zhuǎn)子沒有準(zhǔn)確的擰緊 | 準(zhǔn)確擰緊螺母 |
軸承安裝尺寸調(diào)節(jié)過 | 參照調(diào)節(jié)尺寸表進行調(diào)節(jié) | |
CIP之后泵不干凈 | 沒有遵守清洗規(guī)章 | 壓力側(cè)堵住,檢查壓差是否3~4bar |
轉(zhuǎn)子卡住定子 | 轉(zhuǎn)子沒有準(zhǔn)確擰緊 | 準(zhǔn)確擰緊螺母 |
溫度太高 | 選擇公差大一點的墊圈。 |
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