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高低溫濕熱循環(huán)試驗箱的溫度和濕度精度是衡量設備性能的核心指標，直接影響試驗結果的可靠性。其精度范圍并非固定值，而是受設備型號、設計標準、測試范圍及行業(yè)要求影響，通常遵循相關國際或國家標準（如 IEC 60068、GB/T 2423 等）。以下是具體說明：

一、溫度精度

控制精度

指設備對設定溫度的穩(wěn)定控制能力，通常為 ±0.5℃~±1.0℃。

例如：設定溫度為 85℃時，箱內實際溫度應穩(wěn)定在 84.5℃~85.5℃（±0.5℃）或 84℃~86℃（±1.0℃）范圍內。

均勻度

指箱內不同位置的溫度差異，即工作空間內各點與中心點的最大溫差，通常為 ±1.0℃~±2.0℃（空載狀態(tài)下）。

例如：在 - 40℃低溫環(huán)境下，箱內各測試點的溫度偏差不應超過 ±2.0℃，避免因局部溫度不均導致試樣測試結果不一致。

波動度

指某一固定點在穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度波動范圍，通常為 ±0.1℃~±0.5℃。

例如：高溫 150℃時，某測試點的溫度波動應控制在 149.5℃~150.5℃以內，確保溫度無劇烈波動。

二、濕度精度

控制精度

指對設定濕度的穩(wěn)定控制能力，通常為 ±2%RH~±3%RH（在 20%~90% RH 范圍內）。

例如：設定濕度為 60% RH 時，實際濕度應在 57%~63% RH（±3% RH）范圍內。

特殊濕度范圍的精度

低濕度（如 20%~30% RH）：受環(huán)境濕度、設備除濕能力影響，精度可能放寬至 ±5%RH；

高濕度（如 90%~98% RH）：易受溫度波動影響（溫度變化 1℃可能導致濕度變化 5%~8% RH），精度通常為 ±3%RH，部分設備可達 ±2% RH。

三、影響精度的關鍵因素

設備自身性能

傳感器精度：溫度傳感器（如 PT100）精度需達 ±0.1℃，濕度傳感器（電容式）需達 ±2% RH；

制冷 / 加熱系統(tǒng)：PID 調節(jié)能力越強，溫度穩(wěn)定性越好；除濕 / 加濕方式（如轉輪除濕、蒸汽加濕）對濕度精度影響顯著。

試驗條件

負載率：試樣體積超過工作空間 1/3 時，可能阻礙氣流循環(huán)，導致溫濕度均勻度下降；

開門次數(shù)：頻繁開門會導致箱內溫濕度劇烈波動，建議試驗期間減少開門，必要時需重新穩(wěn)定后補時。

校準與維護

設備需定期（通常每年 1 次）通過標準計量器具（如精密溫濕度記錄儀）校準，否則長期使用后精度可能偏移；

風道堵、過濾器污染、制冷劑泄漏等問題會直接降低精度，需定期維護。

四、不同行業(yè)的精度要求

電子行業(yè)：對精度要求較高，通常要求溫度 ±0.5℃、濕度 ±2% RH（如芯片可靠性測試）；

汽車行業(yè)：一般要求溫度 ±1.0℃、濕度 ±3% RH（如零部件環(huán)境適應性測試）；

材料測試：精度要求相對寬松，溫度 ±1.0℃~±2.0℃、濕度 ±5% RH 即可滿足基本需求。

選擇設備時，需根據(jù)具體試驗標準和行業(yè)要求確認精度參數(shù)，同時結合日常維護確保長期穩(wěn)定運行。