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 　　電子及半導體制造業(yè)者對靜電釋放與微粒污染損害所需付出的費用相當驚人，從統(tǒng)計資料中知悉，每年因靜電釋放（Electrostatic Discharge, ESD）所釀成之損壞成本負擔估計高達9億美元，有些專家認為實際上的損失還會更高。因此對于環(huán)境控制室（無塵室）的要求與品質(zhì)與日俱僧。

　　由于無塵室內(nèi)的空氣通常須保持在相對濕度45%的干燥狀態(tài)，因此容易產(chǎn)生靜電；靜電在半導體制程上誘發(fā)不良的作用主要有兩大類，一為引發(fā)微粒污染，在各種無塵室的微粒污染源中占第五位，約5%，另一為靜電釋放（ESD），其所引發(fā)的失效率，在產(chǎn)品早期各種失效發(fā)生源中占*，超過50%；為了克服靜電釋放的問題，許多制造商已著手研究各種靜電控制計畫，內(nèi)容包括制程機儀及人體所產(chǎn)生的靜電危害。

　　無塵室用靜電釋放防護衣著必須具有：（1）靜電／靜電逸散、（2）微塵粒子產(chǎn)生機會低（低發(fā)塵量）、（3）織造強度夠、（4）耐用性好、（5）抗特定化學藥劑及（6）穿著性舒適等特性。

　　目前抗靜電無塵衣大都由人造長纖維織造。這些織物可以是針織、梭織或紡黏合方式織造。聚酯長纖是目前無塵室織物zui主要之原料。為了使織物賦予持久性抗靜電／靜電逸散的效果，一般是于織造過程中嵌入（大概占織物重之0.1-0.5%）導電紗。這些導電紗通常在成品布上顯現(xiàn)條或格子狀樣式（3-10mm，視zui終用途而定）。

　　目前市面上有很多種抗靜電纖維可供選擇，這些纖維的織造通常是在纖維制造過程中加入些許導電物質(zhì)，分別由以下兩種生產(chǎn)方式而得：

　　1.有機高分子纖維（主要是聚醯胺或聚酯）

　?。╝） 熔融紡絲時加入導電物質(zhì)添加物 （例如碳黑）。

　?。╞） 熔融紡絲后以導電物質(zhì)當作纖維后處理。

　　2.無機纖維（例如不銹鋼纖維）：導電性纖維需經(jīng)過紡紗后再織成布，纖維導電性之優(yōu)劣必須視導電物質(zhì)之種類、添加量和位置來加以調(diào)整，碳纖維是zui常用之導電材料，硫化銅、碘化銅和其它氧化金屬也常使用。導電物質(zhì)可以使用類似涂布加工的方式覆蓋于纖維外層，或使用復合紡絲使纖維內(nèi)部含導電材料，亦或一部份分布在表面一部份在纖維內(nèi)部形成兩種介質(zhì)，導電材料通常添加量在3%～30%之間。