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　　Foodjx導(dǎo)讀：射出成型機(jī)是塑料工業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備，想要達(dá)到射出成型機(jī)zui高使用效率的原則，就是合理、正確的操作及適宜的做好保養(yǎng)工作。
　　
　　一、射出成型機(jī)保養(yǎng)須知
　　
　　1.塑料射出成型機(jī)大致上分為三個(gè)主要部份：
　　
　　1）電控部份：
　　
　　◎傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障，通常在使用一百萬次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。
　　
　　◎現(xiàn)代的射出機(jī)采用無接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。
　　
　　2）機(jī)構(gòu)部份：
　　
　　◎機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑借以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。
　　
　　◎模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)、潤(rùn)滑油脂是否足夠等。
　　
　　3）油壓部份：
　　
　　油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。
　　
　　二、警告訊息
　　
　　當(dāng)射出成型機(jī)在運(yùn)作中，系統(tǒng)有任何異常時(shí)控制器會(huì)發(fā)生警報(bào)聲，并在營(yíng)幕畫面下方出現(xiàn)一行反白的警告訊息，如下所示：
　　
　　警告編號(hào)訊息
　　
　　警告000：修改設(shè)定關(guān)閉中！！
　　
　　警告001：自動(dòng)模式下禁止輸入??！
　　
　　警告073：成品未脫落?。?br />　　
　　警告078：加料異常?。?br />　　
　　警告079：射膠異常??！
　　
　　警告082：模中有異物或壓力過低??！
　　
　　警告083：料溫預(yù)警??！
　　
　　警告084：油溫過高??！
　　
　　警告086：周期時(shí)間過長(zhǎng)??！
　　
　　警告094：熱電偶斷線?。?br />　　
　　警告110：安全門未關(guān)??！
　　
　　警告111：馬達(dá)未啟動(dòng)！！
　　
　　警告112：射座進(jìn)未定位??！
　　
　　警告117：等待下一次半自動(dòng)起動(dòng)?。?br />　　
　　警告121：未達(dá)正常溫度?。?br />　　
　　警告122：未關(guān)模不可座進(jìn)??！
　　
　　警告124：調(diào)模座極限到?。?br />　　
　　警告125：緊急停止??！
　　
　　警告481：調(diào)模超載?。?br />　　
　　三、故障問題分析與解決方法
　　
　　機(jī)器故障的原因，經(jīng)常是由于操作及設(shè)定上的不當(dāng)而造成的，經(jīng)由分析可作簡(jiǎn)易的故障排除。
　　
　　四、鎖模力及低壓保護(hù)之調(diào)整
　　
　　步驟：
　　
　　1.鎖模高壓設(shè)定135bar，10%；低壓速度設(shè)定20%，低壓位置設(shè)定值100mm；低壓時(shí)間設(shè)定為5秒。
　　
　　2.利用調(diào)模進(jìn)退建立鎖模力；以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時(shí)壓力表上升zui大值為準(zhǔn)，可參考鎖模力油壓壓力對(duì)照表。
　　
　　3.開模后將低壓位置設(shè)定為零。
　　
　　4.按關(guān)模直到模具相接觸立即放開，此時(shí)動(dòng)模位置假設(shè)為〝X〞，則低壓位置設(shè)定為〝X+1〞mm。
　　
　　5.接著設(shè)定低壓保護(hù)寬度：低壓保護(hù)寬度為低速到低壓之距離。