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咪唑烷是一種化學物品，可用于生產(chǎn)農(nóng)藥吡蟲啉。白色針狀結(jié)晶，溶點216-218℃。微溶于水、乙醇、丙酮、溶于熱水、不溶于yi醚、易溶于冷堿溶液。
咪唑烷閃蒸干燥機價格-旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干裝置原理：
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。
物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。
咪唑烷閃蒸干燥機價格-旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干裝置工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180-300℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。
被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到*除塵效果.
特點
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
應用
有機物: 殺蟲單、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染 料: 黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物: 高嶺土、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、冰晶石等。
食 品: 發(fā)酵豆粕蛋白、麩皮益生菌、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
主要部件;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由加熱源、加料系統(tǒng)、閃蒸干燥主機、收料系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)組成。
熱源：本公司閃蒸干燥系統(tǒng)標配蒸汽+電輔助加熱，根據(jù)使用場合的不同可選配燃煤熱風爐、燃氣熱風爐、燃煤熱風爐、導熱油爐等多種適用。
加料系統(tǒng)：標配為螺旋加料器:對于物料粘性及顆粒的不同可選用單螺旋或雙螺旋加料器。并可選裝塊料疏散裝置。
閃蒸干燥主機：標配為帶排污口倒錐體底座，直段設(shè)有方形檢修人孔，攪拌齒為同軸6組刀片，軸承座標配油冷卻，頂部設(shè)有分級裝置和防爆口。
收料系統(tǒng)：標配為一級旋風+布袋除塵收料，根據(jù)顆粒的不同可選配長錐體或擴散式旋風的組合收料形式。
尾氣系統(tǒng)：標配為引風機。可選配水膜除塵器，對尾氣的顏色及意味過濾，滿足環(huán)保要求。
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應加嵌密封條或石棉繩。
