丁晴橡膠的混煉工藝流程
丁晴橡膠可塑度小,韌性大,塑煉時(shí)生熱大。開煉時(shí)要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉,這樣可以收到較好的效果。
混煉工藝
1.混煉是指在煉膠機(jī)上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程?;鞜挼馁|(zhì)量是對(duì)膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等
2.工藝不能正常進(jìn)行,而且還會(huì)導(dǎo)致制品性能下降,混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前zui廣泛的方法。
3.開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段)。
開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同,工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過煉。氫化丁晴密封圈
4.密煉機(jī)混煉分為三個(gè)階段,即濕潤(rùn)、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法, 一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機(jī),也可以采用雙速密煉機(jī),加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。氫化丁晴密封圈
5.兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長(zhǎng)、膠料溫度高的缺點(diǎn)。*階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時(shí)間,然后再進(jìn)行第二段混煉?;鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C(jī)上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。
香港普力克生產(chǎn)橡膠O型密封圈壓延工藝
壓延工藝
壓延是將混煉膠在壓延機(jī)上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程,它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。
壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機(jī),壓延機(jī)一般由工作輥筒、機(jī)架、機(jī)座、傳動(dòng)裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機(jī)的種類很多,工作輥筒有兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)不等,排列形式兩輥有立式和臥式;三輥有直立式、Γ型和三角形;四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機(jī)(用于壓延膠片或紡織物貼膠,大多數(shù)三輥或四輥,各輥塑度不同)、擦膠壓延機(jī)(用于紡織物的擦膠,三輥,各輥有一定得速比,中輥速度大。借助速比擦入紡織物中)、通用壓延機(jī)(又稱*壓延機(jī),兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥,可調(diào)速比)、壓型壓延機(jī)、貼合壓延機(jī)和鋼絲壓延機(jī)。
壓延過程一般包括以下工序:混煉膠的預(yù)熱和供膠;紡織物的導(dǎo)開和干燥(有時(shí)還有浸膠)
膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠依機(jī)壓延半成品的冷卻、卷取、截?cái)?、放置等?
在進(jìn)行壓延前,普力克公司生產(chǎn)的膠料需要對(duì)膠料和紡織物進(jìn)行預(yù)加工,膠料進(jìn)入壓延機(jī)之前,需要先將其在熱煉機(jī)上翻煉,這一工藝為熱煉或稱預(yù)熱,其目的是提高膠料的混煉均勻性,進(jìn)一步增加可塑性,提高溫度,增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能,保證壓延質(zhì)量,需要對(duì)織物進(jìn)行烘干,含水率控制在1-2%,含水量低,織物變硬,壓延中易損壞,含水量高,粘附力差。
幾種常見的橡膠的壓延性能 天然橡膠熱塑形大,收縮率小,壓延容易,易粘附熱輥,應(yīng)控制各輥溫差,以便膠片順利轉(zhuǎn)移;丁苯橡膠熱塑性小,收縮率大,因此用于壓延的膠料要充分塑煉。由于丁苯橡膠對(duì)壓延的熱敏性很顯著,壓延溫度應(yīng)低于天然橡膠,各輥溫差有高到低;氯丁橡膠在75-95℃易粘輥,難于壓延,應(yīng)使用低溫法或高溫法,壓延要迅速冷卻,摻有石蠟、硬酯酸可以減少粘輥現(xiàn)象;乙丙橡膠壓延性能良好,可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連續(xù)操作,溫度過低時(shí)膠料收縮性大,易產(chǎn)生氣泡;