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在了解設(shè)備的過程中，如果您有任何疑問可以致電銘航機械，專業(yè)技術(shù)人員為您解答！
銘航全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內(nèi)在韓國引進的技術(shù)，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高?，F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?；蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營，利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。
幾乎所有的油料作物都能通過銘航全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。
銘航牌新型榨油機是靠機械壓力讓油質(zhì)從油料中分離，擠出這種方法天然無污染式原汁原味的頭道初榨油，保護豐富的維生素，*，不飽和脂肪酸和各種營養(yǎng)素，油品濃度高，使用量只需普通油的二分之一，本機是動力經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負壓，油就同通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。銘航生產(chǎn)的新型榨油機突破了傳統(tǒng)的榨油工藝，外觀新穎，和接油盤，保證了干凈衛(wèi)生，榨膛全部采用國標(biāo)鋼材和零配件，具有設(shè)計緊湊、厚重穩(wěn)定、安裝方便、經(jīng)久耐用、美觀大方等特點。
新型榨油機組成有自動電控部份、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動電控部份由漏電斷路器，交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝置等組成。
2、加熱壓榨部份由加熱器、榨螺及榨排機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪、裝配等組成。
4、調(diào)整部份由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、手柄、鎖緊螺母等組成。
新型榨油機設(shè)備*、性能可靠、操作簡捷、維護方便；產(chǎn)品突出優(yōu)點是“產(chǎn)量高，性能可靠，價位低，質(zhì)量過硬。
1.本機是在總結(jié)和吸取了螺旋榨油機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，增加了真空濾油裝置、榨膛自動加熱裝置與控制系統(tǒng)，優(yōu)化組合而成的一種自動化榨油機組。
2.它廣泛用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁、橄欖、椰子果、棕櫚果（仁）等顆粒狀油料，亦可用于米糠、玉米胚芽等粉狀油 料及紅花等小宗野生植物油料等。它是廣大城鄉(xiāng)中小型植物油廠和個體油坊的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是廣大用戶奔小康的理想選擇。
3.本機具有外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、安 裝簡單、自動化程度高、榨膛升溫迅速、可隨到隨榨、出油率高于普通榨油機且出油清亮、香味純正等特點。
銘航螺旋榨油機原理：
銘航螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
銘航螺旋榨油機的正確安裝方法：
安裝前，應(yīng)對新購的榨油機進行*清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系*。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。
主要油料的壓榨方法:
1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
(一)冷榨工藝流程:
大豆----篩選----壓榨(水分合適)
(二)熱榨工藝流程:
大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
生產(chǎn)工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化,進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.
2.菜籽的壓榨方法：菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主.
其工藝流程如下:
冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設(shè)備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出zui為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達到棕黃色,溫度110-120度zui為合適,方可入榨.
3.花生仁的壓榨方法:
花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時,或用滾筒炒鍋炒20分鐘左右，溫度達120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機溫度達85度時,開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可將花生仁放在炒鍋內(nèi)炒，炒至深黃色時，即可出鍋入榨。
【公司承諾】：1.為客戶免費培訓(xùn)技術(shù)人員2.根據(jù)購貨合同，我公司可派工程技術(shù)人員免費指導(dǎo)安裝調(diào)試3.公司長年供應(yīng)機器易損件4.收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題。5.我公司生產(chǎn)的機器按國家標(biāo)準(zhǔn)實行三包 .
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