將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚脂瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料。該灌裝機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工。 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.
瓶裝飲用水包裝生產(chǎn)線設(shè)備主要性能：
1） 進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2） 沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
3） 灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤。
4） 旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
5）主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍，施耐德等。
1. 進瓶機構(gòu)
（1）風(fēng)送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
（2）設(shè)有氣動擋瓶裝置。
2. 沖瓶機
（1）旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼焊接而成。
（2）大型平面帶齒軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
（3）翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免對瓶口螺紋部位造成的可能污染。
（4）的高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
（5）沖瓶噴嘴升降機構(gòu)，噴嘴插入瓶中進行沖洗，使沖洗效果達到*，同時zui大程度的減少沖瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
（6）沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
3. 過渡撥輪
（1）采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。
（2）設(shè)有卡瓶保護裝置。
