耐用的 小型 生化試劑 配液攪拌罐 規(guī)格

生化試劑配液攪拌罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)型設(shè)備配有全自動(dòng)螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動(dòng)滾筒刮油裝置、自動(dòng)抽油裝置、自動(dòng)加熱裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人工操作。操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護(hù)成本，可實(shí)現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時(shí)可根據(jù)客戶需求加配加藥和過(guò)濾等深度處理功能。

注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨(dú)立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來(lái)水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對(duì)接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時(shí)應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對(duì)接。
5、同時(shí)應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問(wèn)題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護(hù)工作都由頂部進(jìn)行，所以功能選擇時(shí)宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護(hù)檢修。

生化試劑配液攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤(pán)管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無(wú)菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等，電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動(dòng)配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。


 

耐用的 小型 生化試劑 配液攪拌罐 規(guī)格
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱(chēng)重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱(chēng)重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問(wèn)題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。
 

    主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無(wú)滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。

    16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。

公司案例

項(xiàng)目名稱(chēng)：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專(zhuān)業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專(zhuān)業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷(xiāo)在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷(xiāo)售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、強(qiáng)度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 


1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項(xiàng)：

要保證法蘭水平或垂直，偏差不超過(guò)法蘭外徑的1%，且不大于3mm；

安裝法蘭前應(yīng)將密封墊適當(dāng)固定，防止安裝過(guò)程中密封墊滑落；

安裝法蘭用的螺栓應(yīng)統(tǒng)一方向，對(duì)于壓力容器，安應(yīng)按照規(guī)范或廠家*的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，不得隨意降低要求；

在緊固螺栓時(shí)應(yīng)采用對(duì)角預(yù)緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。

2、快裝接頭的安裝注意事項(xiàng)：

應(yīng)使用同等規(guī)格的快裝接頭進(jìn)行連接，不應(yīng)采用不同公稱(chēng)直徑的接頭進(jìn)行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應(yīng)采用偏心異徑快裝接頭進(jìn)行連接，以避免管道中的突變和死角；

安裝快裝接頭時(shí)，應(yīng)保證密封墊安裝穩(wěn)妥，特別是水平安裝時(shí)，應(yīng)有防止密封墊滑落的措施，安裝過(guò)程中要保證兩個(gè)快裝接頭對(duì)齊不錯(cuò)位，必要時(shí)，可使用工具將卡箍旋緊。


公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。,采用磁力攪拌器替代普通配液罐、攪拌罐的攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械密封。新型的磁力攪拌器及磁力攪拌配液罐，實(shí)現(xiàn)了制藥行業(yè)用設(shè)備的清潔和無(wú)菌，屬于無(wú)菌配液罐。,配液罐具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。