中直錐型濃縮微波1000L提取罐
特點
a.機組設計精巧，外形美觀大方，設備內外精密拋光，符合GMP要求。 
b.設備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器、回泵等組成。 
c.設備結構緊湊，操作方便，提取罐可根據需要裝備攪拌裝置。 
d.整個生產過程在密封條件下進行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少、提取時間短。 
e.溫度控制范圍廣，可進行常壓提取/常壓濃縮，常壓提取/減壓濃縮。

設備特性：
1、收膏率比多能罐提高10～15％，膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到面上，由上至下高速通過材層，溶解材中的溶質，材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，材中的溶質高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故材到濃縮膏只需7～8小時，設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用，渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

產品優(yōu)點：
一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據不同物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
六、如增加數顯調節(jié)儀，溫度可調。
七、設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50% 

中直錐型濃縮微波1000L提取罐
結構參數：
1、多功能提取機組
是為中廠煮、提、分離、過濾、溫度控制等工序設計的多用設備，在本工序內能提取，揮發(fā)油分離。
本設備除提取罐主設備外，還附有冷凝器、冷卻器，油水分離器、出料濾網雙重過濾器等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造，因此本設備具有良好的耐腐蝕性，不僅能使中產品質量得到保證，而且設備使用壽命長。
本設備在提取過程中是通過冷凝器、冷卻器、油水分離器等組成*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內完成，或可通過過濾器、出料泵回循環(huán)，加速度回到提取罐內，提高物料的有效成份速度、提取量。
A、主罐(提取罐)作用：
提取罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外皮等組成。電加熱夾套導熱油或水，熱量經罐內筒體傳導給罐內物料，起到加熱作用，以提取有效成份，同時加熱過程中，產生二次蒸汽及芳香油，從二次蒸汽出口出去，出料口上處有一次過濾板，防上出料時物料隨同渣出去。
B、冷凝冷卻器。
主要作用為加熱液時產生的二次蒸汽及芳香油進行冷凝冷卻，以達到在密閉容器內不斷提取有效成份時，產生的物料體積膨脹，以調節(jié)物理平衡。
C、油水分離器。
主要作用在提取芳香油時用，經冷凝冷卻后的回收液進行油與水的分離，以獲得需要的芳香油。
2、濃縮機組：
蒸發(fā)濃縮罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外皮等組成。電加熱夾套導熱油或水，熱量經罐內筒體傳導給罐內物料，起到加熱作用，以蒸發(fā)溶媒，起到給罐內物料濃縮作用。同時加熱過程中，產生二次蒸汽，從二次蒸汽出口出去，出口上處有一次除沫裝置，防上二次蒸汽隨同物料在拉真空狀態(tài)下，容易一起出去，起到除沫作用。
本設備含加熱蒸發(fā)濃縮罐、冷凝冷卻器（與提取罐共用），溶媒回收槽、真空機組等主要設備；另含溫度計、真空表、視燈、視鏡及放空閥門，其它開閉閥門等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造，不僅能使中產品質量得到保證，而且設備使用壽命長。
A、受液槽：不銹鋼SUS304制成，配置視鏡，由球閥控制增連續(xù)工作能力。
B、真空機組：水環(huán)式真空泵，真空止回閥、真空泵循環(huán)水箱。
公司案例

項目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導“科學管理、優(yōu)質服務、顧客*”的服務宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經濟效益為奮斗目標。目前主要生產200余種糕點、特色月餅及裝食品。本公司的產品在市場上具有一定的競爭力，產品主要經銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內外罐體之間采用了聚胺酯硬質泡沫板，該材料具有導熱系數低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進口壓縮機，并裝有可靠的中點保護器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。本產品設計、制造技術*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標準均符合際*水平。 


中直錐型濃縮微波1000L提取罐
工作原理：
中熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中材有效成份不被蒸發(fā)失。同時將提取、濃縮產生的蒸汽經熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到材里面，新溶劑從上至下通過材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據相應的型號規(guī)格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。 
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動度，提高了生產有效工時。,這是程和設備配置及相關計算的基礎，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆接觸式工藝將有利于滿足生產的需要；操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產生矛盾，應與其他因素綜合考慮。