小導(dǎo)管打孔機(jī)廠家產(chǎn)品優(yōu)點
*，多功能數(shù)控型材自動打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
第二，高精度。該打孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準(zhǔn)確。
第三，易操作。整機(jī)采用微電腦控圌制，操作簡便易學(xué)。
第四，超高效。該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五，低成本。數(shù)控型材自動打孔機(jī)刃具耗能低，自動化運作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。

    小導(dǎo)管打孔機(jī)廠家*在目前隧道的超前支護(hù)方法中, 主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小導(dǎo)管注漿具有施工便捷、技術(shù)易掌握、機(jī)械化配套程度要求不高等優(yōu)點, 但支護(hù)長度小(僅3～ 5 m ) , 錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動線內(nèi)距離短, 開挖循環(huán)進(jìn)尺受限制, 一般在淺埋松散地層中循環(huán)進(jìn)尺多控制在15～ 17 m , 循環(huán)次數(shù)增加, 工序交換頻繁, 特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中, 錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi), 起不到超前支撐保護(hù)的作用, 極易造成工作面失穩(wěn), 存在較大的安全隱患。因此，長管棚的應(yīng)用越來越普遍。并且是隧道施工中越來越被采納的施工工藝和施工方法了。

超前小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
型 號：HYCK-50
送料長度: 3.5-6米
送料精度：±0.2mm
送料次數(shù)：22次/分鐘-40次/分鐘
電動機(jī)功率：9（KW）
機(jī)器重量：2000kg
外形尺寸：6000*1000*1600mm

    對不良地質(zhì)地段的隧道，特別是長大復(fù)雜隧道線及全線或局部線路方案的成立與否，必須精心勘測設(shè)計。通過對隧道位置所處的地形、地質(zhì)、水文等要素的測繪、勘測、測試及綜合評定，設(shè)計正洞和明洞的長度和結(jié)構(gòu)，決定施工方法，設(shè)計輔助坑道、排水系統(tǒng)和附屬工程。小導(dǎo)管打孔機(jī)廠家*

    由于運輸顛簸振動，產(chǎn)品安裝時還應(yīng)檢查各部位螺母是否松動，應(yīng)重新緊固，檢查電器設(shè)備是否完好，接點是否松動等。開機(jī)前必須了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機(jī)時應(yīng)點動開關(guān)2-3次，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，聲音是否正常。電機(jī)轉(zhuǎn)動方向與電機(jī)后散熱罩上箭頭*。(從后散熱罩看電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動方向應(yīng)為順時針) 。小導(dǎo)管打孔機(jī)價格各地都怎么樣呢？

數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)操作制度： 
1.操作數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。 
3.檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。 
4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。

5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。 
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 
7.數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。 
8.沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 
9.沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。