2對(duì)金屬結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、難點(diǎn)的認(rèn)識(shí)及其對(duì)策安徽不銹鋼閘門(mén)
經(jīng)過(guò)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)技術(shù)文件及圖紙的認(rèn)真研究,認(rèn)為本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝有如下特點(diǎn):
(1)門(mén)葉及啟閉機(jī)單件體形大、重量大,難點(diǎn)為吊裝就位;
導(dǎo)流洞1~3#閘門(mén)組裝后外形體積達(dá)9.5m×22m,重325t,分體單件外形也達(dá)9.5m×3.7m×2.2m,重45t。
要安裝如此大體積、大噸位的結(jié)構(gòu)件,需從結(jié)構(gòu)件裝車(chē)及運(yùn)輸開(kāi)始就高度重視,從人員、起重設(shè)備及吊具的選型上,路途,卸車(chē),吊裝就位等方面都需制訂詳細(xì)可行的方案。根據(jù)各工件的重量參數(shù),擬從人員上,讓具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的起重工設(shè)計(jì)主要吊裝方案,方案需經(jīng)過(guò)詳細(xì)驗(yàn)算方可實(shí)施;起重設(shè)備上,因大工件單件重為45t,根據(jù)該工地的場(chǎng)地情況,擬采用靈活性較高的汽車(chē)吊吊裝卸車(chē),吊裝卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)卷筒時(shí)因高度較高,擬采用80t汽車(chē)吊吊裝,50t平板車(chē)承擔(dān)從倉(cāng)庫(kù)至現(xiàn)場(chǎng)的拉運(yùn);各平面閘門(mén)組裝工作,全部用閘門(mén)啟閉機(jī)進(jìn)行,以提高安全系數(shù)。
(2)兩孔弧門(mén)為潛孔式,洞內(nèi)安裝,大型吊裝設(shè)備無(wú)布置空間,需設(shè)計(jì)吊裝方案進(jìn)行吊裝:
潛孔式弧門(mén),因其位置在洞內(nèi),且空間較小,設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝均有難度,根據(jù)我局多年施工經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)外已施工的弧門(mén)安裝來(lái)看,潛孔式弧門(mén)的安裝就位大多需用卷?yè)P(yáng)機(jī)配滑車(chē)的方法進(jìn)行,該方法較復(fù)雜,無(wú)固定模式,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活布置,但有一個(gè)共同規(guī)律,就是對(duì)澆筑閘室時(shí)的埋錨工作要求較高,需在澆筑一期砼時(shí)就對(duì)弧門(mén)的吊裝方案做到胸有成竹,才能在合適的位置埋入強(qiáng)度、方向、位置均能滿足吊裝要求的錨點(diǎn)。這就對(duì)我們的起重人員提出了較高的要求,屆時(shí)我局?jǐn)M讓圓滿完成了黑河水利樞紐工程泄洪洞弧門(mén)安裝、溢洪洞弧門(mén)安裝的起重及安裝人員參建本工程。
(3)1~3號(hào)封堵閘門(mén)組裝后體積很大,需嚴(yán)格控制閘門(mén)平面度;
1~3#閘門(mén)組裝后外形尺寸為9.5m×22m,為7片組裝,組裝時(shí)擬用鋼琴線掛重錘為基準(zhǔn)垂線,用鋼板尺測(cè)垂直度,鋼琴線交叉法測(cè)平面度,測(cè)量時(shí)以門(mén)葉止水座面為基準(zhǔn)面,每?jī)晒?jié)間測(cè)量一次,同時(shí)每裝一節(jié)后整體測(cè)量一次。合格后點(diǎn)焊門(mén)葉連接封板,因門(mén)體較重,為防止點(diǎn)焊完后活動(dòng)門(mén)葉時(shí)連接板被拉裂,每節(jié)門(mén)葉對(duì)好后立即焊接連接板。待全部門(mén)葉連接完成后,對(duì)門(mén)葉平面度進(jìn)行整體校核,合格后進(jìn)行主支承滑塊的安裝,后,所有主支承滑塊也需用同樣方法測(cè)量平面度。
(4)弧門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)對(duì)油質(zhì)要求高,對(duì)油管路清潔工作提出了高要求。
根據(jù)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)技術(shù)要求及招標(biāo)文件的要求,經(jīng)配管預(yù)安裝合格的液壓管路系統(tǒng),應(yīng)進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)應(yīng)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接)。循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s。經(jīng)循環(huán)沖洗后終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī),我局一般采用如下主要措施:
①管路焊縫采用氬弧焊焊接,選用與不銹鋼管材相匹配的焊絲,焊接分打底焊、填充焊及蓋面焊,線能量控制在25kJ/cm左右,層間溫度不超過(guò)60℃。焊縫必須保證焊透且不出現(xiàn)燒穿等缺陷,蓋面必須成型美觀。為了防止法蘭焊接變形,焊接應(yīng)在工裝上進(jìn)行,待焊縫冷卻到常溫后,方可從工裝上拆下,制作的工裝必須具有足夠的剛度與強(qiáng)度,而且要便于管路拆卸。安徽不銹鋼閘門(mén)
②酸洗:管路試壓合格后進(jìn)行酸洗,去除焊接后的堿性雜質(zhì)及管壁氧化物,酸洗溶質(zhì)選用一定濃度的鹽酸,酸洗采用溶池整體浸泡10~12h。