2噸電爐除塵器采用脈噴吹袋式除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)過改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。采用高壓(0.3-0.5MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，其具有清灰動能大，清灰效率高的特點，并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，被廣泛用于建材、冶金、礦山、機械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
2噸電爐除塵器工作原理:
作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體通過灰斗進風(fēng)口進入過濾室，粉塵經(jīng)過濾袋的吸附捕集，過濾為干凈氣體進入凈氣室，再通過出風(fēng)口由風(fēng)機排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風(fēng))并誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
2T電爐除塵器捕集系統(tǒng)設(shè)計如下：
1.電爐煙氣捕集罩捕集罩是整個除塵系統(tǒng)設(shè)計成敗的關(guān)鍵之一，在電爐煙塵治理上，由于捕集罩不理想而導(dǎo)致失敗的例子很多。在多年的冶金行業(yè)除塵系統(tǒng)設(shè)計中，我公司經(jīng)過多年的摸索的研究，吸取眾家之長及成功和失敗的經(jīng)驗，自行研制的頂吸移動捕集罩具有實用性強、投資省、操作方便、不影響中頻爐操作工藝等特點。針對貴公司鑄鋼車間的實際況情和我們的成熟*經(jīng)驗，方案中“頂吸旋轉(zhuǎn)集煙罩”。
⑴頂吸旋轉(zhuǎn)捕集罩的原理該技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)捕集裝置消極地對煙氣圍堵的強制“捕集”方式，而是依靠煙氣自身熱動力作用，對煙氣進行積極“收捕”。電爐冶煉時，產(chǎn)生的大量煙氣，根據(jù)熱輻射原理上升、擴散，上升的煙氣在zui短的距離進入頂吸罩的范圍內(nèi)，減少冷空氣的混入量，使熱煙氣保持一定的熱荷與抬升速度，進入罩體的煙氣在受到風(fēng)機在罩體吸口形成的負壓作用下，被吸入煙氣排塵管道，煙氣通過管道進入除塵器凈化，后經(jīng)風(fēng)機送入排氣筒排入大氣。旋轉(zhuǎn)式頂吸捕集罩的設(shè)計可保證兩臺中頻爐不同工位時的冶煉煙氣的捕集，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置位于二臺中頻爐中間位置，可實現(xiàn)≥180°旋轉(zhuǎn)，中頻爐的中心均位于旋轉(zhuǎn)罩的旋轉(zhuǎn)圓周上，以保證罩體罩口正對中頻爐的發(fā)煙區(qū)。所有設(shè)備不影響中頻爐工藝操作，罩體的下沿口與爐口留有操作空間，罩體布置在爐口上方，煙氣直接進入罩體，煙氣捕集率高。 
罩體的設(shè)計：罩體的旋轉(zhuǎn)采用機械齒輪傳動，工人操作勞動強度小，操作方便、靈活，設(shè)備運行可靠。罩體上排塵管道與排塵主管采用活套式接口，接口設(shè)計為套管式密封性好，自動操作，操作方便，排塵支管設(shè)計工藝風(fēng)量切換閥，實現(xiàn)每臺爐的煙氣捕集單獨操作。
⑵中頻爐捕集罩的結(jié)構(gòu)特點基本設(shè)現(xiàn)冶煉全過程捕集，僅在出鐵、天車加料的短時間有少量煙氣外溢，(如人工加料，則加料時的煙氣仍可捕集)捕集煙氣裝置，不影響冶煉工藝操作，不影響中頻爐檢修；捕集率高—電爐冶煉全過程中，在適當(dāng)?shù)奶幚盹L(fēng)量時達到較好的捕集效果；罩體的下沿口與爐口留有1.5m左右的操作空間，不影響爐前工人操作。
2噸電爐除塵器治理方案實施后環(huán)保性能指標為：
1.除塵效率：＞99.9%
2.排放濃度：20mg/m3
3.頂吸罩煙氣捕集率：＞95%
慧陽環(huán)保公司在生產(chǎn)電爐除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。