產(chǎn)品簡介

三葉輪高壓鼓風(fēng)機 高壓鼓風(fēng)機一共分為三大類，有單葉輪、雙葉輪、三葉輪三種，這三種的高壓鼓風(fēng)機各有各的特點，就算是同功率的三種高壓鼓風(fēng)機，其對應(yīng)的參數(shù)也是不相同的，所以三種的成本價格也是不同的，一般來說，在功率相同的情況下，單葉輪單價低，其次是雙葉輪，然后才是三葉輪，因為每加一個葉輪也就意味著風(fēng)機風(fēng)殼的加厚和工藝鑄造的不同。

詳細介紹

三葉輪高壓鼓風(fēng)機特點：
1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、全風(fēng)高壓漩渦氣泵屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
3、全風(fēng)高壓漩渦氣泵的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
4、全風(fēng)高壓漩渦氣泵的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。
5、全風(fēng)高壓漩渦氣泵的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
6、具有以上特點的鼓風(fēng)機主要有:全風(fēng)高壓漩渦氣泵。

三葉輪高壓鼓風(fēng)機功能特點：

1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。

2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。

3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。

4、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。

5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。

6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

 多段式高壓鼓風(fēng)機殼采用重力壓鑄技術(shù)，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更好、重量更低、安裝更加便利；馬達采用復(fù)合國家IEC標(biāo)準(zhǔn)化要求，方便客戶按照自己要求改裝、保養(yǎng)?？蛻舻谋憷俏覀儾蛔兊淖非?。高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；辛恪高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

       多段式高壓鼓風(fēng)機的應(yīng)用

1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。 

上海全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。