SZLH32a2飼料制粒機(jī)(2層)
一.用途、適用范圍和性能特點(diǎn)
1.SZLH32a2飼料制粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī),它適用于大中型飼料廠,時(shí)產(chǎn)2~5噸,它可與年產(chǎn)5000~10000噸級的粉狀飼料廠配套使用。
2.SZLH32a2具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。
3.SZLH32a3水產(chǎn)制粒機(jī)可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等多種孔徑的壓模,用戶可根據(jù)不同需要任意選用。
4.SZLH32a3水產(chǎn)制粒機(jī)采用無極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料,設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置,并設(shè)計(jì)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。
二.主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
主電機(jī)功率(kw) | 37 | 產(chǎn)量(t/h) | 2—5 |
喂料絞龍功率(kw) | 0.55 | 蒸汽工作壓力(mpa) | 0.2—0.4 |
攪拌器功率(kw) | 2.2 | 壓輥外徑(mm) | 140 |
壓膜內(nèi)徑(mm) | 320 | 環(huán)模轉(zhuǎn)速(rpm) | 305 |
三.主要結(jié)構(gòu)和工作原理
SZLH32a3水產(chǎn)制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過3%,否則難于制粒),經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除去混在配合粉料中的鐵質(zhì),zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
1.喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用,通過JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12~120rpm之間。
2.調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機(jī)等組成。槳葉角度可調(diào),它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器,與飼料進(jìn)行混合,對飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3.壓制室的主要部件由壓模、兩個(gè)壓輥、喂料刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理:飼料通過壓模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū),空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn),飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入壓???,在??字谐尚?,并不斷向??淄舛藬D出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度,zui后形成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4.主傳動箱主要由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪,再經(jīng)與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉(zhuǎn),空軸端連接傳動輪,傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過載保護(hù)裝置,當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物料流量過大時(shí),壓模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,即主軸受扭矩超過正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強(qiáng)度的極限,這時(shí)安全銷會自動折斷,主軸帶動安全銷座旋轉(zhuǎn),觸動行程開關(guān),切斷電源而停機(jī)。
5.小樣圖