*食品肉粒真空凍干機設備廠家
真空凍干機冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將被干
燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結的水分子直
接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱
作凍干。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升
華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作
用。
干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在
很大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。
*食品肉粒真空凍干機設備廠家
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普
通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都
存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱
敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的
產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下
進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時
，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水
蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松
多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射
用水，又會立即溶解。凍干機相對常規(guī)方法
*食品肉粒真空凍干機設備優(yōu)點
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的
性狀。
* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構
，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽
類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析
出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在
表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即
恢復原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護
。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能*保存而不致變質(zhì)
。
* 因物料處于凍結狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用
常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干
燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。
