果片已經(jīng)成為很多人愛吃的休閑食品，果蔬脆片加工果片的品質(zhì)也被大家越來越看重。所以為了滿足廣大消費者的需求，果蔬脆片加工廠家在加工過程中非常重視每道工序的加工質(zhì)量。就如哈密瓜脆片是經(jīng)過前處理、硬化護色、漂燙、真空油炸、真空脫油、冷卻、整形、包裝等多道工序加工而成的，且這些工序都采用機械化處理可以保證產(chǎn)品口感及色澤的統(tǒng)一性，貴陽機械化生產(chǎn)的哈密瓜脆片真空油炸機就是一款主要用于低溫油炸的設備，它采用熱交換程序科學合理，加熱面積大，有效換熱面積可達30立方米，能夠充分的保證熱源的需求和穩(wěn)定，保證哈密瓜脆片的口感。
果蔬脆片加工高品質(zhì)的果蔬脆片過程中應注意果蔬處理，果蔬到廠先經(jīng)挑選，將蟲害、機械傷及霉爛變質(zhì)的果蔬剔除；用冷水洗凈表面泥沙及殘留農(nóng)藥等，對懷疑有農(nóng)藥污染的原料，先用0.5％～1.0％的鹽酸水泡5分鐘后，再用冷水沖洗干凈。同時確保每個環(huán)節(jié)的衛(wèi)生狀態(tài)，及*按照生產(chǎn)工藝操作，后期處理可以采用機械操作，機械化操作的精確度比人工的精確度還高可以保證在生產(chǎn)時的衛(wèi)生及效率情況，貴陽機械化生產(chǎn)的哈密瓜脆片真空油炸機是我公司升級的新型油炸機，該設備采用的是不銹鋼材質(zhì)，安全衛(wèi)生，堅固耐用，特別適合果蔬脆片的油炸使用。
1.節(jié)能高效：設備降低了空耗時間，每次炸制可在30分鐘內(nèi)完成，用時僅是用類設備的60%左右，降低能耗，節(jié)約成本增加了效益；
2.設備重心低，自身重量大，甩干運行穩(wěn)定，噪音低，設備運行全過程中，噪音小于60分貝；
3.設備容量大：物料框直徑達1100mm，容積達0.45立方，以土豆丁為例，一次可炸制240kg以上；
4.設備始終在低溫真空運行，原料在密封的真空狀態(tài)中被加熱，保持了物料的原有品味和質(zhì)量，物料可在10秒內(nèi)完成脫油，使炸制食品中不被食用油侵入，保障了炸制物品的品質(zhì)；
5.采用新的設計程序來完成真空需求，減少了耗能環(huán)節(jié)，而且大大地降低了維修成本；
6.設備使用壽命長，使用期限在同類設備兩倍以上，由于加熱部不是直接與食用油接觸，可大限度地保持了食用油的純凈，進一步提高了食用油的使用周期。
哈密瓜脆片真空油炸機把熱力學，真空技術(shù)，流體力學，制冷學，機械、電氣控制等多學科高度集成在一起的*產(chǎn)品。用戶僅需接上水電氣即可，操作簡單，安全可靠。該產(chǎn)品已在食品行業(yè)的*品牌投入使用。該設備的關鍵技術(shù)采用PLC和觸摸屏程序控制系統(tǒng)，*的制冷技術(shù)，閉環(huán)式的真空機組，即節(jié)省冷凝器、水環(huán)式真空泵的用水，又提高了真空度，同時提高生產(chǎn)效率，縮短油炸時間，產(chǎn)品的含油率大大降低，產(chǎn)生的膨化效果遠遠好于普通的真空油炸機，佳特真空油炸機采用低溫真空油炸等*技術(shù)，能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
新疆哈密瓜脆片真空油炸機使免蓄熱上腔循環(huán)真空加熱技術(shù)更加完善，通過加高油炸脫水倉、改進汽油分離器，加裝回油網(wǎng)和冷凝器、油水分離器，使得真空泵吸油率為零；改進泄油機構(gòu)及溢流孔板，油脂一次過濾*增強；增加儲油倉清理孔，清理積渣更加方便；循環(huán)油泵采用高真強排泵，是設備工作時候有循環(huán)不斷流，提高工作效率，油循環(huán)更加順暢；真空系統(tǒng)突破性改進，抽真空能力大幅度提升；料藍采用圓盤式多層料藍，升降車投料，使產(chǎn)品投料方便，產(chǎn)品脫油時不會擠壓變形，并鍍防粘涂層，裝取料更便捷；儲油倉加裝了內(nèi)補償加熱器、外加熱是改進為列管式換熱器，不堵塞，故障率低，效率更高，產(chǎn)品油炸脫水過程中連續(xù)不斷的慢慢旋轉(zhuǎn)、調(diào)整油炸角度，使產(chǎn)品膨化更均勻。
哈密瓜脆片真空油炸機采取真空罐中真空度低的 一方的液體將流向真空度高的另一方的原理 ，通過控制真空度的大小，開啟中間閥門，使油料從油炸 罐流向備用預熱罐，使瓜片在真空油炸罐中通過旋轉(zhuǎn)離心脫油．將瓜片中的油甩出，達到真空脫油的目的。如果恢復常壓，壓力差將使油吸入瓜肉孔隙中，大大增加產(chǎn)品的含油量，因此在真空狀態(tài)下必須在油炸結(jié)束后使瓜片脫離油層。
