定制自動羊血豆腐生產(chǎn)線|驢血全套加工設備 主要由攪拌型采集桶、冷藏罐、過濾器、攪拌罐、包裝機、高溫殺菌鍋等設備組成。
1、攪拌型采集桶：
將0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑加入到攪拌型采集桶中，把血漿通過導流槽引入桶內，開機攪拌直到采集完成。
(1)結構特點：
整套血豆腐生產(chǎn)線集血桶整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠，可根據(jù)客戶要求制作成單層、帶保溫形式（保溫桶）、帶出料口閥門三種。
(2)主要優(yōu)點：
1）該產(chǎn)品全SUS304不銹鋼制作，產(chǎn)品強度高，經(jīng)久耐用。
2）集血桶外表面采用了拋光處理，美觀大方。
3）桶口使用了食品級硅膠密封圈進行密封，符合安全衛(wèi)生需求。
盒裝血豆腐生產(chǎn)線工藝流程：
采血——冷藏——過濾——配料——脫氣——高位待裝——灌裝——高溫滅菌——風干——包裝——清洗
血豆腐生產(chǎn)線主要設備：煮料罐、脫氣罐、配料罐、灌裝機、殺菌鍋、清洗風干機等。
一、采血、抗凝：由于新鮮鴨血含有*，新鮮血液被采集后在3-5min內分層和自然凝結，不利于豬豆腐的加工和質量統(tǒng)一，因此，在生產(chǎn)中向新鮮血液中加入一定量的檸檬酸鈉溶液，制成抗凝血來避免這一問題。根據(jù)公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備及屠宰工藝，按以下方法進行血液的采集和抗凝。
1、生產(chǎn)前事先配好檸檬酸鈉：水=1.5：100的檸檬酸鈉溶液備用。
1、用定量的接血盤接新鮮鴨血，倒入集血容器中，同時向容器中加入檸檬酸鈉溶液，并攪拌。（抗凝溶液與鴨血重量比為1：10，可用定量瓢量取）
二、攪拌升溫、脫氣。
1、在配料罐里先加水、加鹽，每桶血加1—1.3壺，鹽8兩，升溫至（36攝氏度—38攝氏度左右），將鹽溶化。
2、將血倒入攪拌，溫度36攝氏度—38攝氏度即可（抽入脫氣罐后，攪拌鍋立即涮洗）。
3、將血抽入脫氣罐內，打開排氣閥至0.06（低）
三、封口、打碼、裝車、入殺菌鍋
1、把日期碼排好，裝好。
2、封口時需要把封口用的封紙擺平，松緊要適中，隨時調試。
3、封口后裝到盤內，每盤50盒，后裝車，每車8盤，然后進入殺菌鍋進行殺菌。
殺菌完取出以后經(jīng)過清洗風干之后即可裝箱銷售了
定制自動羊血豆腐生產(chǎn)線|驢血全套加工設備 生產(chǎn)工藝參數(shù)是指食品加工過程中應控制的各種技術參數(shù)，如壓力、溫度、濕度、真空度、 提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等，設備指標既要*合理又要 切實可行;滿足物料平衡計算要求。生產(chǎn)物料平衡是依據(jù)質量守恒定律理論進行計算的，其內 容是指輸入系統(tǒng)中的物料量應等于系統(tǒng)輸出的 物料量與物料損耗量之和;既要滿足項目生產(chǎn)工藝物料量的平衡要求，又要適應物料量損耗少的要求;滿足能量平衡計算要求。能量平衡 是依據(jù)能量守恒定律理論進行計算的，設備選擇時應高度重視能耗問題，盡量選擇節(jié)能節(jié)水、 節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)熱等設備。
