膨化大豆類拉絲蛋白生產機械
大豆組織蛋白素肉生產設備
工藝流程 原料粉磨→攪拌→擠壓組織化→切斷→干燥→包裝
設備配置：粉碎機→拌粉機→螺旋上料機→膨化機→提升機→烤箱→冷卻輸送機→（包裝機）
大豆拉絲蛋白是以優(yōu)質的大豆分離蛋白為主要原料，經過特殊工藝加工而成的一種具有類似肌肉纖維質感的蛋白產品。在生產中經過水化作用，具有均勻的組織特性和特定的組織結構。在肉制品中添加10-20%的拉絲蛋白可以代替牛肉和豬肉，既不影響產品質量又降低原料成本，還可防止肉收縮并使之具有更高的營養(yǎng)價值。大豆拉絲蛋白中含有天然的抗氧化劑，在肉制品中加入拉絲蛋白后，可起到保護作用，降低氧化酸敗。近年來，大豆拉絲蛋白作為新興的植物蛋白正替代豬肉、牛肉等廣泛應用于肉制品、麻辣食品、休閑食品中。
組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。
2、主要原料：低溫豆粕、谷朊粉、花生粕、分離蛋白等
3、產品：生產線可用于生產各類蛋白產品，通過調整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調味包、速凍水餃的主要原料；同時可生產谷物小食品等。
植物組織蛋白生產線是我公司為適應商品市場的需求，根據(jù)多年的經驗而研制的新型膨化設備。該設備利用低溫豆粕或花生粕為原料，生產如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品，可廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品、速凍食品等行業(yè)。大豆組織蛋白加工機械組織蛋白生產線植物組織蛋白加工生產設備植物組織蛋白生產機械大豆蛋白生產機器組織蛋白生產線組織蛋白生產線，組織蛋白加工機械
膨化大豆類拉絲蛋白生產機械
1、拌粉機：根據(jù)生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。
3、膨化機：根據(jù)生產線產量的不同選用不同型號的膨化主機，產量可從100kg/h--500kg/h不等，
4、切斷機：將蛋白肉切成塊狀
5、風送機：將物料輸送到烤箱。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，也可以利用天然氣，油，煤等方式熱風烘干，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼網帶，可以調節(jié)烘烤時間，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；
7、冷卻機：產品進行冷卻，便于包裝
植物拉絲蛋白的分類是按其結構來分，有粗絲型，細絲型，軟絲型，硬絲型，滑絲、澀絲等，根據(jù)不同的絲型結構與絲的拉力強度，有多種組合應用植物拉絲蛋白可以制作出火腿腸、肉餡、牛肉干和罐頭等，作的食品在口感上與普通肉類食品基本沒有差別，但植物拉絲蛋白的價格僅相當于瘦豬肉的1/5，蛋白質含量卻相當于魚、肉、蛋的2-3倍之多。
