全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線前處理設(shè)備

1.果汁飲料生產(chǎn)線——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備

①沖浪清洗機(jī)：用于清洗天然原果

②水果挑選平臺：人工挑選出優(yōu)質(zhì)的水果，將不合格的去除

③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率

④榨汁機(jī)

⑤振動(dòng)過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾

⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。

⑦酶解罐

⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清。

⑨立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。

2.果汁飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——水處理設(shè)備

①石英砂過濾器

②活性炭過濾器

③鈉離子過濾器

④精密過濾器

⑤一級反滲透⑥純水儲罐。

3.果汁飲料生產(chǎn)線——配料及殺菌設(shè)備

①蒸汽化糖鍋

②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產(chǎn)品。

③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)

④真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量。

⑤超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi)，大程度的保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。

⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

4.果汁飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備

①吹瓶機(jī)

②上瓶平臺（量大可用全自動(dòng)理瓶機(jī)）

③飲料灌裝機(jī)（包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜）

④燈檢設(shè)備

⑤吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

⑥套標(biāo)機(jī)（根據(jù)瓶型，也可用貼標(biāo)機(jī)）

⑦噴碼機(jī)：注冊生產(chǎn)日期

⑧全自動(dòng)膜包機(jī)：果汁飲料終的集合包裝。