不銹鋼物料盤清洗機特點：
1、 可根據(jù)筐規(guī)格以及尺寸定制
2、設(shè)備主體采用全304不銹鋼材料制作，衛(wèi)生、干凈
3、噴嘴采用食品級塑料噴嘴或不銹鋼噴嘴，清洗角度可調(diào)；上下左右采用不同型號，避免S角,保證清洗潔凈度水泵采用不銹鋼熱水泵
4、熱堿水及熱水箱內(nèi)加熱可選用蒸汽加熱或電加熱，自動溫控
5、周轉(zhuǎn)筐洗筐機清洗分為三段 段為熱堿水， 段為熱清水，第三段為自來水。三段噴淋水除第三段自來水外都有獨立循環(huán)過濾水箱，第三段自來水作為補充水回收至 段水箱加熱使用過后部分污水被自動排出。 水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，溫度從常溫至100°C自由設(shè)定、自動恒溫
6、 段水泵功率1.5KW， 段水泵功率4.5KW，第三段水泵功率1.5KW，輸送帶電機功率0.75KW，輸送 速度3-15m/min可調(diào)
7、清洗室兩側(cè)為活動防水門，兩頭進去筐口采用軟門簾密閉防水，方便隨時清洗檢修設(shè)備。設(shè)備電控箱為不銹鋼制作，所有動力集中控制
8、電機速度采用機械無極可調(diào)或變頻可調(diào)，適合潔凈程度不一樣的筐子
9、兩側(cè)護欄導(dǎo)軌可左右調(diào)節(jié)，適合清洗不同大小的筐子
不銹鋼物料盤清洗機工作原理:第一段熱堿水清洗浸泡段：帶加熱功能溫度在常溫-80度可調(diào)在經(jīng)過第一段清洗過程中，四個方位的噴頭配合底部管路實現(xiàn)一個清洗的全覆蓋，在底部獨立的循環(huán)水槽內(nèi)加入食用堿或漂洗劑，在噴淋同時整個筐子都噴上堿水或洗滌液，起到浸泡、殺菌的目的。第二段熱水高壓清洗階段：通過5公斤壓力熱水的強力沖洗。底部水槽是獨立的帶加熱功能的保持設(shè)定的加熱溫度，高強壓力熱水去除表面殘渣雜質(zhì)，起到殺菌、高壓清洗的目的，也順便把筐子表面的堿水和洗滌劑等沖洗掉。第三段清水漂洗、噴淋段：循環(huán)噴淋的水由底部的水箱獨立的清水，保證是干凈的水不受其他槽體影響，通過這一段，把臟水沖凈。
工作原理：
超聲波清洗及高壓水溫清洗，其中超聲波清洗威力較小，往往需要較長時間才能清洗干凈，所以更多的是使用高壓高溫水清洗。高壓高溫水清洗，主要是通過水泵將水箱中經(jīng)過加熱的水高速抽到機器噴淋管中，經(jīng)由裝在噴淋管上的噴嘴噴出，形成高壓水流噴淋在容器上，經(jīng)由高溫高壓的水將容器上的臟污沖離容器表面，并且清洗過程中可以加入各種清潔溶劑，能更好的提高清洗效果。
設(shè)備性能優(yōu)勢：
1）四面噴淋
高壓噴淋出水口采用四面環(huán)繞可拆卸噴嘴
2）塑料門簾
采用塑料材質(zhì)門簾，在設(shè)備工作時，防止水濺出
3）自動網(wǎng)帶傳輸
選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏈條進行傳輸清洗，防腐防銹，經(jīng)久耐用，減輕勞動強度
4）循環(huán)過濾系統(tǒng)
使用過的水經(jīng)過循環(huán)水箱過濾后重新注入清洗槽，節(jié)約能源
5）配置大功率水泵
配備三臺不同形式大功率水泵的不銹鋼泵頭，經(jīng)久耐用
預(yù)洗過程：
水泵將水預(yù)洗水箱中吸出，經(jīng)噴嘴噴出，使容器具各個表面得到清洗，洗掉雜物，清洗后的污水經(jīng)過濾分離流回水箱，雜物排出。
漂洗過程：
漂洗水泵將熱水從漂洗水箱中吸出，經(jīng)噴嘴噴出，將清洗物上的清洗劑等漂洗掉，水流回水箱。
適用范圍：
周轉(zhuǎn)筐清洗機主要應(yīng)用于屠宰、肉類、水產(chǎn)、蔬菜等食品加工廠的各類周轉(zhuǎn)筐、箱、盤等容器具的清洗和消毒，可節(jié)省用水量70%，可比人工清洗方法節(jié)省人力7-8人。
設(shè)備實拍：
